Quelle est la différence entre le taraudage et le fraisage de filetage ?
Quelle est la différence entre le taraudage et le fraisage de filetage ?
Qu'est-ce que le fraisage de filetage ?
Le fraisage de filetage est un procédé d'usinage qui utilise une fraiseuse CNC ou un centre d'usinage pour réaliser des filetages internes ou externes par un mouvement d'interpolation hélicoïdal. Comparé au taraudage traditionnel, le fraisage de filetage offre une plus grande flexibilité et une précision accrue.
Le fraisage de filetage permet un meilleur contrôle de la forme du filetage, notamment pour les filetages larges et profonds, quels que soient leur taille ou leur type ; c’est l’un de ses principaux avantages.
Avantages du fraisage de filetage :
1. Un seul outil peut usiner des filetages de diamètres différents avec le même pas, et peut traiter à la fois des trous borgnes et des trous traversants.
2. Les outils en alliage dur ou revêtus permettent d'usiner efficacement des matériaux de haute dureté.
3. Produit une finition de surface et une précision de filetage élevées.
Inconvénients du fraisage de filetage :
1. Coût élevé des équipements : Les fraiseuses performantes sont coûteuses et nécessitent des frais d'entretien élevés.
2. Processus complexe : La programmation nécessite un calcul précis des trajectoires d'outils et des paramètres, ce qui exige un haut niveau de compétences techniques de la part de l'opérateur.
Qu'est-ce que le tapping ?
Le taraudage est un procédé traditionnel utilisé pour réaliser des filetages internes. Il utilise un outil spécial appelé taraud, qui crée des filets dans un trou préalablement percé. C'est une étape essentielle de la fabrication des assemblages filetés tels que les boulons et les écrous.
Le taraudage manuel exige un contrôle précis de la force et de la direction, tandis que le taraudage mécanique est réalisé automatiquement par des machines. Ce procédé est adapté à la production en petites séries et est simple à mettre en œuvre.
Cependant, pour les matériaux durs tels que l'acier inoxydable et les alliages de titane, le taraudage présente certaines limites : les tarauds sont sujets à l'usure ou à la casse.
Comparé au fraisage de filetage, le taraudage offre une efficacité et une précision moindres. Il convient principalement à l'aluminium et à l'acier inoxydable, aux petites séries et aux matériaux courants.
Avantages du taraudage :
1. Processus simple et peu coûteux.
2. Convient aux fils de taille moyenne et petite en production par lots.
3. Vitesse de traitement élevée.
4. Efficace pour la production de filetages internes.
Inconvénients du tapotement :
1. Difficulté d'évacuation des copeaux : les copeaux peuvent facilement s'enrouler autour du taraud, ce qui peut entraîner la casse de l'outil ou des filetages défectueux. Une lubrification ou des rainures d'évacuation des copeaux sont nécessaires.
2. Capacité limitée : ne permet pas le traitement des filetages externes ou complexes ; convient uniquement aux filetages internes. La précision du trou pré-percé influe directement sur la qualité finale.
3. Usure rapide des outils : Les matériaux durs tels que l’acier inoxydable et les alliages de titane accélèrent l’usure des tarauds. Risque élevé de casse et remplacement fréquent des outils.
4. Haute précision de réglage requise : L'avance axiale forcée peut entraîner un déplacement de la pièce ; un montage stable est nécessaire pour éviter tout désalignement.
5. Risque de rupture du taraud : particulièrement dans les matériaux durs ou les trous profonds ; difficile à usiner sur de grands diamètres.
6. Limitation de l'outil : Chaque diamètre de filetage nécessite son taraud correspondant.
| Facteur | fraisage de filetage | Tapotement |
|---|---|---|
| Vitesse de traitement | Le réglage du contrôleur de la machine prend beaucoup de temps. | Pour des trous de même taille, la vitesse est plus rapide. |
| Durée de vie de l'outil | Fabriqué en matériau résistant à l'usure, longue durée de vie de l'outil | Fabriqué en acier rapide, s'use facilement |
| Flexibilité | Plus grande flexibilité ; les paramètres peuvent être ajustés par programmation | Flexibilité réduite ; limitée par la taille fixe de l'outil |
| Précision | Les dimensions du filetage sont contrôlées avec précision par programmation. | Inférieur ; affecté par le matériau et un léger défaut d’alignement lors de l’usinage |
| Spécifications du filetage | Aucune restriction sur les normes de filetage | Convient aux tailles standard |
| Taille du fil | Convient aux filetages larges ou sur mesure | Convient aux filetages fins ou profonds |
| Qualité du fil | Fils de haute qualité avec une finition de surface plus lisse, notamment pour les matériaux durs | Dans les matériaux durs, il est difficile d'obtenir la même qualité et le même degré de lissage de surface. |
| Coût de traitement | Faible coût à long terme | Faible coût à court terme |
Quelle est la principale différence entre le taraudage et le fraisage de filetage ?
Méthode d'usinage :
Taraudage : utilise un outil rotatif (taraud) pour réaliser directement un filetage intérieur dans un trou pré-percé. C’est une méthode traditionnelle d’usinage de filetages intérieurs.
Filetage par fraisage : utilise des fraiseuses CNC et des fraises à fileter spécialisées pour réaliser des filetages sur une pièce par interpolation hélicoïdale. Convient aux filetages intérieurs et extérieurs.
Précision d'usinage :
Taraudage : Le taraudage manuel est moins précis et dépend fortement du niveau de compétence de l’opérateur, de l’usure de l’outil et d’autres facteurs. Par exemple, une force irrégulière lors du taraudage manuel peut entraîner des profils de filetage incomplets ou un pas imprécis.
Filetage par fraisage : Les fraiseuses CNC offrent une grande précision d’usinage grâce à un contrôle précis du programme. Les paramètres du filetage, tels que le pas, l’angle de flanc et l’angle d’hélice, peuvent être contrôlés avec précision. Ceci les rend adaptées à l’usinage de précision, à la production en série et aux filetages complexes.
Matériaux applicables :
Taraudage : Convient pour le filetage intérieur de matériaux tels que l’acier au carbone, les alliages d’aluminium et les matériaux composites. Toutefois, le taraud peut se casser lors de l’usinage de matériaux trop durs.
Filetage par fraisage : Convient à l’usinage de divers matériaux durs, notamment les alliages de titane. Il est également avantageux pour le filetage de pièces de formes complexes, aux géométries courbes ou irrégulières.
Flexibilité du traitement :
Taraudage : Principalement utilisé pour les filetages standards, il manque de flexibilité pour les profils de filetage complexes ou spéciaux. Une fois le taraud choisi, les spécifications du filetage sont fixes, ce qui rend les ajustements en temps réel difficiles et limite la personnalisation.
Filetage par fraisage : Les spécifications du filetage (telles que le pas et l’angle de profil) peuvent être modifiées par programmation CNC, offrant une grande flexibilité. Il est possible de réaliser une grande variété de formes et de structures de filetage spéciales pour répondre à diverses exigences d’usinage.
