Le filetage désigne les méthodes d'usinage de divers filetages internes et externes à l'aide d'outils de filetage.
I. Coupe de filetage
Le terme « filetage » désigne généralement les méthodes d'usinage de filetages sur une pièce à l'aide d'outils de formage ou d'abrasifs, notamment le tournage, le fraisage, le taraudage, le filetage à la filière, la rectification, le rodage et le taillage par tourbillon. Lors du tournage, du fraisage et de la rectification, la chaîne d'entraînement de la machine assure le déplacement précis et uniforme de l'outil (outil de tournage, fraise ou meule) d'une longueur de pas dans le sens axial à chaque tour de la pièce. Lors du taraudage ou du filetage à la filière, l'outil et la pièce tournent l'un par rapport à l'autre, l'outil étant guidé axialement par les rainures de filetage préformées.
II. Tournage du fil
Le filetage sur un tour peut être réalisé à l'aide d'outils de formage ou de peignes à fileter. L'utilisation d'outils de formage est courante pour la production de pièces unitaires et de petites séries en raison de leur structure simple. Les peignes à fileter offrent un rendement élevé, mais leur structure complexe les rend adaptés à la production en moyennes et grandes séries de filetages courts à pas fin. La précision du pas pour les filetages trapézoïdaux sur les tours ordinaires est généralement de classe 8 à 9.
III. Fraisage de filetage
L'usinage est réalisé sur des machines à fileter à l'aide de fraises à disque ou à peigne. Les fraises à disque sont utilisées pour les filetages trapézoïdaux extérieurs sur vis sans fin ou vis sans fin. Les fraises à peigne sont utilisées pour les filetages courants intérieurs/extérieurs et les filetages coniques. Grâce à l'utilisation d'une fraise à plusieurs lames plus longue que le filetage, la pièce ne nécessite qu'une rotation de 1,25 à 1,5 tour, ce qui garantit une productivité élevée. La précision est de classe 8 à 9, avec une rugosité de surface Ra de 5 à 0,63 µm.
IV. Rectification des filetages
Principalement utilisée pour le filetage de précision sur des pièces trempées, la rectification se divise en rectification à une seule ligne et rectification à plusieurs lignes. La rectification à une seule ligne atteint une précision de classe 5 à 6 et une rugosité Ra de 1,25 à 0,08 µm ; le dressage est aisé. Elle convient aux vis-mères et aux jauges de précision. La rectification à plusieurs lignes comprend la rectification longitudinale et la rectification en plongée. Cette dernière est plus rapide mais moins précise et nécessite un dressage complexe.
V. Rodage des filetages
À l'aide d'outils de rodage à écrou ou à vis en matériaux tendres (comme la fonte), les parties du filetage présentant des erreurs de pas sont rectifiées par rotation dans les deux sens afin d'améliorer la précision du pas. Cette technique permet également d'éliminer les déformations des filetages internes trempés.
VI. Taraudage et filetage
Le taraudage consiste à réaliser un filetage intérieur dans un trou pré-percé à l'aide d'un taraud et d'un couple de serrage spécifique. Le filetage extérieur, quant à lui, utilise une filière pour réaliser un filetage extérieur sur une barre ou un tube. La précision dépend de celle de l'outil. Seul le taraudage permet de réaliser des filetages intérieurs de petit diamètre.
VII. Enroulement du fil
Procédé de formage par déformation plastique à l'aide de rouleaux. Adapté à la production en série de fixations, il permet d'obtenir des diamètres extérieurs généralement inférieurs à 25 mm et des longueurs inférieures à 100 mm.
Avantages : 1. Rugosité de surface réduite ; 2. Résistance/dureté accrue grâce à l'écrouissage ; 3. Utilisation optimale des matériaux ; 4. Productivité multipliée ; 5. Longue durée de vie des matrices.
Méthodes : Laminage à matrice plate (plaques mobiles/fixes) et laminage à matrice cylindrique (têtes radiales, tangentielles ou de laminage).
