Unités de dureté courantes

En usinage, en génie des matériaux et en contrôle qualité, la dureté est un indicateur de performance essentiel. Elle reflète la capacité d'un matériau à résister à la déformation plastique localisée (indentation ou rayure).

1. Dureté Brinell (HB / HBW)

2. Dureté Rockwell (HRB / HRC)

3. Dureté Vickers (HV)

4. Dureté Shore (HS / Shore)

Dureté Brinell (HB / HBW)

La dureté Brinell (HB) est généralement utilisée pour les matériaux relativement mous, tels que les métaux non ferreux ou les aciers avant traitement thermique ou après recuit.

Principe:
Une bille d'acier ou une bille de carbure est pressée dans la surface du matériau, et la dureté est calculée en mesurant le diamètre de l'empreinte.

Caractéristiques:

Forte indentation → données stables

Convient aux matériaux à gros grains, aux pièces moulées et aux pièces forgées.

Faible besoin en surface

Dureté Rockwell (HRB / HRC)

La dureté Rockwell (HRC) est généralement utilisée pour les matériaux ayant une dureté plus élevée, comme après un traitement thermique.

Principe:
La dureté est déterminée en fonction de la profondeur de pénétration d'un pénétrateur (bille d'acier ou cône de diamant).

1.HRA : Utilise une charge de 60 kg et un pénétrateur à cône en diamant ; convient aux matériaux extrêmement durs (tels que les carbures cémentés).

2.HRB : Utilise une charge de 100 kg et une bille en acier trempé de 1,58 mm ; convient aux matériaux plus tendres (tels que l'acier recuit, la fonte, le cuivre, l'aluminium et l'acier à faible teneur en carbone).

3.HRC : Utilise une charge de 150 kg et un pénétrateur à cône en diamant ; convient aux matériaux très durs (tels que l'acier trempé, l'acier à outils et les pièces traitées thermiquement).

Caractéristiques:

Lecture directe → haute efficacité

Petite indentation → convient au contrôle des pièces finies

Échelles multiples (très important)

Dureté Vickers (HV)

Le test de dureté Vickers possède une large plage de mesure, couvrant des matériaux allant de très mous à extrêmement durs.

Principe:
Un pénétrateur pyramidal en diamant est pressé dans le matériau, et la dureté est calculée en mesurant la longueur diagonale de l'empreinte.

Caractéristiques:

Haute précision

Petite indentation → convient aux essais sur micro-zones

Applicable à presque tous les matériaux

Applications typiques :

• couches minces (revêtements, couches cémentées)
• Pièces de précision
• Analyses de laboratoire

Dureté Shore (HS / Shore)

La dureté Shore est une mesure de la résistance d'un matériau à l'indentation, principalement utilisée pour les matériaux non métalliques tels que le caoutchouc et les plastiques. Plus la pression exercée est forte, plus la dureté est élevée ; plus la pénétration est profonde, plus la dureté est faible.

Caractéristiques:

Portable

Rapide

Convient aux non-métaux

Applications typiques :

• Caoutchouc (Rive A)
• Plastiques (Côte D)