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Pièces mécaniques en alliage d'aluminium usinées sur mesure de haute qualité par fraisage CNC
Pièces de fraisage CNC
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Pièces mécaniques en alliage d'aluminium usinées sur mesure de haute qualité par fraisage CNC

Les pièces mécaniques usinées CNC en alliage d'aluminium se caractérisent par une haute précision, une légèreté et une résistance élevées, idéales pour les applications automobiles, aérospatiales et de machines industrielles.

  • Matériel Aluminium 6061
  • Méthode d'usinage Fraisage CNC
  • Traitement de surface anodisé
  • Certificat ISO 9001
  • MOQ 1
  • Conditions de paiement L/C, D/A, D/P, T/T, Etc.

Processus

Personnalisation du fraisage CNC

Usage

Personnalisation de pièces semi-conductrices, pièces automobiles, accessoires pour voitures électriques, motos et vélos, vis sur mesure, pièces d'instrumentation hospitalière, feuilles de précision
Usinage de précision des métaux

Taper

Brochage, perçage, gravure chimique, usinage laser, fraisage, autres services d'usinage, prototypage rapide, tournage, électroérosion à fil

Capacités matérielles

Aluminium, laiton, bronze, cuivre, métaux trempés, métaux précieux, acier inoxydable, alliages d'acier

Traitement de surface

Anodisation, polissage, oxydation générale/dure/colorée, chanfreinage de surface,

Trempe, brossage, gravure laser, plaquage zinc/nickel/chrome/titane, etc.

Tolérance

0,003-0,05 mm

Format de dessin

IGS, STEP, PRO/E, AutoCAD, SolidWorks, UG, CAO/FAO/IAO, PDF, JPG

Notre service

Usinage CNC OEM et ODM personnalisable, selon les exigences du client

Équipement

Centre d'usinage CNC, tour CNC, tournage CNC, fraisage

Étapes du traitement des pièces par fraisage CNC

Ingénierie + Machine.jpg

Conception CAOL’usinage CNC commence dès la phase de conception, où les ingénieurs utilisent un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) pour créer un modèle tridimensionnel de la pièce. Ce modèle spécifie ses dimensions, sa forme, ses caractéristiques d’usinage et les tolérances requises.

Programmation CAMUne fois la conception CAO terminée, le modèle est importé dans un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur) pour la programmation. Ce logiciel génère le code G qui guide la machine-outil lors de l'usinage en simulant le processus de fraisage. Durant la programmation, il est nécessaire de définir les paramètres d'usinage tels que la trajectoire de l'outil, l'avance, la profondeur de passe, etc., afin de garantir un enlèvement de matière efficace et précis.

sélection des matériauxLe fraisage CNC permet d'usiner divers matériaux, tels que les métaux (aluminium, acier, titane, etc.), les plastiques, le bois et les matériaux composites. Le choix des matériaux dépend des exigences fonctionnelles, de la durabilité et du coût de la pièce.

Installation des dispositifs et préparation des outilsLa pièce doit être fixée sur la table de la fraiseuse à l'aide d'un dispositif spécial afin d'assurer sa stabilité pendant l'usinage. Ensuite, en fonction des caractéristiques de la pièce, il convient de sélectionner l'outil approprié, tel qu'une fraise à surfacer, une fraise en bout, un foret, etc. Le choix de l'outil influe directement sur la qualité et l'efficacité de l'usinage.

Fraisage CNCAu début du processus, la machine CNC contrôle le mouvement de l'outil selon un programme préprogrammé. L'outil se déplace le long des axes X, Y et Z selon une trajectoire précise pour usiner la pièce. Le fraisage CNC permet de réaliser des opérations planes, des rainures, des perçages, des chanfreins et l'usinage de formes tridimensionnelles complexes.

Inspection et contrôle de la qualitéAprès usinage, les pièces doivent faire l'objet d'un contrôle qualité. Les outils de contrôle comprennent des pieds à coulisse, des micromètres et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) afin de garantir que les pièces respectent les tolérances et la précision requises par la conception.

Traitement de surface et post-traitementPour certaines pièces, une fois le processus de fraisage terminé, un traitement de surface ou un traitement ultérieur est nécessaire, tel que l'ébavurage, le traitement thermique, le revêtement de surface (tel que l'anodisation, la galvanoplastie), etc., afin de garantir la résistance à la corrosion, la dureté ou l'esthétique des pièces.

Atelier d'inspection et d'usinage

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