Pièces en plastique de précision sur mesure, moulage par injection, engrenages, pièces profilées
détails du produit
moulage par injection plastique
1. Production efficace
Le moulage par injection est une méthode de production rapide, adaptée à la fabrication en grande série.
2. Précision et formes complexes
Les moules d'injection permettent de fabriquer des pièces complexes et précises, même comportant des structures géométriques fines ou complexes.
3. Matériaux
PA PC PP PE PTFE PMMA ABS POM PVC HDPE Garolite G-10 et ainsi de suite.
4. Haut degré d'automatisation
Le processus de moulage par injection peut être hautement automatisé, grâce à l'utilisation d'équipements de moulage par injection avancés et de systèmes robotisés, ce qui réduit la dépendance aux opérations manuelles, diminuant ainsi les coûts de main-d'œuvre et améliorant la productivité et la régularité.
5. Produits stricts
Le procédé de moulage par injection garantit un haut degré de régularité pour chaque produit, ce qui est particulièrement adapté à la fabrication de produits soumis à des exigences de tolérance strictes.
6. Faibles coûts de production
Bien que le coût de pré-développement du moule soit élevé, une fois le moule fabriqué, le coût unitaire lors de la production en série est relativement faible.
7. Domaines d'application
Industrie automobile, industrie électronique et électrique, équipements médicaux, appareils ménagers, aérospatiale, agriculture, etc.
Équipement de test
1. Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) :
Il s'agit d'un instrument de mesure de coordonnées de précision.
Il permet de mesurer avec précision la taille, la forme, la position et d'autres caractéristiques géométriques d'une pièce.
Utilisé généralement pour vérifier si une pièce répond aux exigences de conception et aux tolérances.
2、Jauge de hauteur :
Utilisé pour mesurer la hauteur verticale d'une pièce ou d'une pièce usinée.
Peut mesurer des hauteurs allant du micron à plusieurs mètres.
Principalement utilisé dans la construction de machines, le bâtiment, etc.
3. Testeur de dureté :
Utilisé pour mesurer la dureté des matériaux, comme la dureté Brinell, la dureté Rockwell, etc.
En appliquant une certaine pression, on mesure la résistance de la surface du matériau.
Permet d'évaluer la résistance et la durabilité du matériau.
4. Projecteur :
Projetez le contour agrandi de la pièce sur l'écran pour la mesure et l'inspection.
Convient pour vérifier la taille et le contour de pièces de forme complexe.
Peut être utilisé pour des mesures de précision, l'analyse de contours, etc.
5. Pied à coulisse :
Un outil de mesure de longueur couramment utilisé
Mesure le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la profondeur, etc.
La précision des mesures varie du millimètre au centième de millimètre.
6. Micromètre :
Un instrument de mesure de longueur de haute précision
Mesure avec une précision de 0,01 mm ou 0,001 pouce
échantillons
Processus personnalisé :
FAQ :
- Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes une entreprise industrielle et commerciale spécialisée dans la conception, le développement, la production, la vente et le service après-vente, et nous nous consacrons aux services d'usinage CNC de précision personnalisés pour les produits non standard.
2. Puis-je obtenir un devis sans dessins ?
Bien sûr, nous vous serions reconnaissants de nous faire parvenir vos échantillons, photos ou ébauches avec des dimensions détaillées afin de vous fournir un devis précis.
3. Mes dessins seront-ils divulgués si vous en tirez profit ?
Non, nous accordons une grande importance à la protection de la vie privée de nos clients et acceptons également la signature d'accords de confidentialité si nécessaire. -
4. Comment contrôlez-vous la qualité ?
(1) Inspection du matériau - Vérifier la surface du matériau et les dimensions brutes.
(2) Premier contrôle de production - Pour garantir la dimension critique dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - Vérifiez la qualité avant de l'envoyer à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100% inspecté par le service de contrôle qualité avant expédition. -
5. Comment puis-je connaître l'état d'avancement de ma commande ?
Nous vous fournirons un calendrier de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires accompagnés de photos et de vidéos numériques illustrant l'avancement de l'usinage.
6. Que ferez-vous si nous recevons des pièces de mauvaise qualité ?
Veuillez nous envoyer les photos, nos ingénieurs trouveront les solutions et les referont pour vous au plus vite.