Assemblage et soudage
Pièces de soudage métallique usinées avec précision et personnalisées
PARAMÈTRES DU PRODUIT01
Processus | Emboutissage, emboutissage profond, découpe laser, pliage, soudage, perçage, rectification, repoussage, moulage sous pression, usinage CNC, etc. |
Matériels | Aluminium : séries 2000, 6000, 7075, 5052, etc. Acier inoxydable : Sus303, Sus304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. Acier : 1214L/ 1215/ 1045/ 4140/ SCM440/ 40CrMo, etc. Laiton : 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cuivre Titane : Grade F1-F5 |
Traitement de surface | Zingage, nickelage, revêtement en poudre, peinture, brossage, polissage, anodisation, galvanisation à chaud, etc. |
Assurance qualité | ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, SGS, RoHS, TÜV |
Tolérance | +/-0,002~+/-0,005 mm |
Usine
Le processus de soudage comprend plusieurs étapes clés :
1. Préparation : Avant le soudage, les surfaces métalliques à assembler doivent être nettoyées et, dans certains cas, biseautées ou chanfreinées afin d'assurer une bonne pénétration et une fusion optimale de la soudure.
2. Chauffage : Les pièces métalliques à assembler sont généralement chauffées à l'aide d'arcs électriques, de flammes de gaz, de lasers ou d'autres sources. Cette chaleur provoque la fusion du métal et la formation d'un bain de fusion.
3. Matériau de remplissage (le cas échéant) : Dans certains procédés de soudage, un matériau d'apport est ajouté au bain de fusion pour faciliter l'assemblage des pièces métalliques et renforcer la soudure.
4. Solidification : Lorsque le bain de fusion refroidit, il se solidifie, formant une liaison solide entre les morceaux de métal.
5. Traitement après soudage : Après soudage, le joint soudé peut subir des traitements supplémentaires tels que le traitement thermique, la relaxation des contraintes ou le traitement de surface afin d'améliorer les performances et l'aspect de la soudure.
Organigramme02
Voici un récapitulatif des principales étapes du soudage de pièces métalliques :
1. Préparation du matériel : Cela comprend la sélection des pièces métalliques appropriées, ainsi que le nettoyage et la préparation des surfaces pour éliminer la rouille, l'huile ou les contaminants afin d'obtenir une soudure solide.
2. Choix de la méthode de soudage : En fonction des exigences relatives aux matériaux et aux pièces, sélectionnez la technologie de soudage appropriée, telle que MIG, TIG, soudage à la baguette, soudage par points, etc.
3. Installation et alignement : Positionnez correctement les pièces métalliques et assurez-vous de leur alignement, en utilisant des pinces ou des dispositifs de fixation si nécessaire.
4. Paramètres de soudage : Réglez les paramètres de soudage en ajustant la tension, le courant et le gaz de protection en fonction du matériau et de l'épaisseur des pièces à souder.
5. Exécution du soudage : Exécutez le processus de soudage tout en surveillant la chaleur et la vitesse afin de garantir une fusion correcte des pièces métalliques.
6. Inspection et essais : Contrôlez la qualité des soudures afin de détecter les défauts tels que fissures, porosités ou points faibles. Le cas échéant, cela peut impliquer un contrôle visuel ou des méthodes d'essai comme le contrôle par rayons X ou par ultrasons.
7. Traitement après soudage : Nettoyez et finissez la soudure en enlevant les scories et les projections de soudure, et effectuez une finition de surface si nécessaire.
8. Inspection finale : Vérifier la précision dimensionnelle et l'intégralité des soudures afin de garantir leur conformité aux spécifications et leur solidité structurelle.
9. Livraison ou intégration : Les pièces soudées sont prêtes à être utilisées ou assemblées pour former le produit final.
Inspection03
Emballage et expédition04
FAQ05
