Moulage par injection de métal
Pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium non standard personnalisées
PARAMÈTRES DU PRODUIT01
La polyvalence des pièces moulées sous pression est encore accrue par la variété des finitions de surface disponibles, personnalisables pour répondre aux besoins de différentes applications. Ces traitements de surface comprennent :
Sablage : On obtient une surface mate et uniforme en projetant des particules de sable sur la pièce.
Sablage aux billes de verre : Similaire au sablage, mais utilise des billes de verre pour une surface plus lisse.
Finition en culbute : La pièce est polie par trituration avec un média abrasif pour la rendre lisse et brillante.
Brossage : Utilisez un outil abrasif pour brosser la surface et obtenir une finition satinée.
Polissage: Obtenez un effet brillant et réfléchissant.
Phosphatation : Augmenter la couche protectrice et améliorer la résistance à la corrosion.
Passivation: Améliore la résistance à la corrosion en traitant les surfaces métalliques afin de réduire leur réactivité.
Revêtement en poudre : Une finition durable et esthétique est obtenue grâce à une poudre sèche cuite au four sur la pièce.
Revêtement humide : Appliquer une couche de peinture liquide sur les pièces afin d'obtenir une surface lisse.
Anodisation (Éloxation) : Ce procédé permet d'améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de surface.
Placage de cuivre : Ajout d'une couche de cuivre pour améliorer la conductivité ou à des fins décoratives.
Placage nickelé : Une couche de nickel est appliquée pour assurer la résistance à la corrosion, la dureté et un aspect brillant.
Sérigraphie : Transfert d'encre sur les pièces à travers un écran pour une conception détaillée.
Impression par tampographie : Utilisez des tampons en silicone pour transférer l'encre sur les pièces, adaptés à l'impression sur des surfaces irrégulières.
Ces traitements de surface améliorent non seulement l'esthétique des pièces moulées sous pression, mais offrent également des avantages fonctionnels tels qu'une meilleure résistance à la corrosion, une conductivité électrique accrue et une dureté de surface supérieure, élargissant ainsi la gamme d'applications des pièces moulées sous pression.
Usine02
Emballer03
FAQ04
