Pièces d'extrusion d'aluminium personnalisées de haute qualité

PARAMÈTRES DU PRODUIT01
Matériel | Aluminium série 6000 |
Caractère | T3-T8 |
Tolérance | ±0,02 mm |
Capacité | Production de 3000 tonnes par mois |
Finition | Dégraissage, anodisation, sablage, peinture, chromatation et marquage laser. |
Temps d'échantillonnage | Des échantillons de différentes tailles sont disponibles pour des tests de prototypes sous une semaine. |
Temps de production de masse | Environ 22 à 30 jours. |
Équipement de test | Instruments de mesure, projecteur, machine à mesurer tridimensionnelle, micromètre altimètre, calibres de filetage, pieds à coulisse, calibre à broches, etc. |
Inspection | Contrôle qualité à 100 %, possibilité d'inspection pour chaque lot |
Dessin | Dessin 3D : .step/.stp Dessin 2D : .dxf / .dwg / .pdf |
Traitement par extrusion02
La fabrication de pièces extrudées en aluminium comprend plusieurs étapes clés, chacune étant personnalisée pour produire un profil spécifique et répondre aux exigences de l'application :
1. Préparation du document vierge : Le procédé commence par la préparation d'une ébauche en aluminium, qui est un bloc cylindrique d'aluminium. Ces ébauches sont chauffées à une température spécifique afin de ramollir le métal en vue de son extrusion.
2. Extrusion : La pièce brute chauffée est ensuite forcée à travers la filière à l'aide d'une presse hydraulique. Une filière est un moule spécialement conçu pour donner à l'aluminium le profil souhaité. L'aluminium extrudé se présente sous forme d'une pièce continue dont la section transversale épouse celle de la filière.
3. Refroidissement : Après extrusion, le profilé en aluminium est refroidi par air ou par trempe à l'eau. Un refroidissement contrôlé est essentiel pour préserver les propriétés mécaniques de l'aluminium.
4. Étirements et redressements : Les profilés refroidis sont ensuite étirés et redressés pour éliminer toute distorsion et garantir qu'ils respectent les tolérances dimensionnelles requises.
5. Découpe et finition : Les profilés sont coupés à la longueur requise et subissent divers traitements de finition tels que l'usinage, l'anodisation et le revêtement en poudre afin d'améliorer leur aspect et leurs performances.
6. Contrôle de la qualité : Des mesures strictes de contrôle qualité sont mises en œuvre tout au long du processus de fabrication afin de garantir que les extrusions répondent aux spécifications et normes nécessaires.

Usine03
Inspection04
FAQ05




