Pièces détachées sur mesure en acier et métal pour machines-outils : fraisage CNC de haute précision, tournage, électroérosion.
| Matériels | Aluminium, acier inoxydable, laiton, cuivre, acier au carbone, plastique (ABS, nylon, PEEK, POM, PMMA, PPSU etc.), acier allié, titane, fer, acier à ressort, bronze. |
| Traitement | Électroérosion à fil, usinage CNC, tour CNC, tournage, fraisage CNC 3/4/5 axes, rectification, perçage, taraudage, etc. |
| Finition de surface | Usiné, anodisé, passivé, traité thermiquement, peint, revêtu de poudre, oxyde noir, plaqué argent/or, poli, microbillé, sablé, plaqué nickel/zinc/chrome/TiCN. |
| Secteur d'application | Aérospatiale, automobile, médical, télécommunications, électronique, emballage, capteurs, instruments optiques, ordinateurs, motos, vélos, scooters, etc. |
| Contrôle de qualité | Inspection complète à 100 % pour les petites quantités, contrôle par échantillonnage ISO pour les productions de masse. |
| Tolérance minimale | +/- 0,01 mm |
| Certificats | ISO9001:2015 |
| Délai de mise en œuvre | 1. Délai de livraison des échantillons : 5 à 7 jours ouvrables |
| 2. Délai de livraison des commandes : 15 à 20 jours ouvrables | |
| Conditions d'expédition | 1) 0-500 kg : priorité fret express et aérien (DHL, FedEx, UPS, NTN) |
| 2) >500 kg : priorité au fret maritime | |
| 3) Conformément aux spécifications personnalisées | |
| Emballage | Film à bulles/laine perlée + carton ou palette ; selon les spécifications personnalisées |
Notre usine
Shenzhen Pans Technology Co., Ltd. s'étend sur plus de 3 500 mètres carrés et dispose de 30 machines CNC 3/4/5 axes, 15 fraiseuses CNC, 12 tours CNC suisses de grande précision, 5 machines d'électroérosion à fil, etc. Notre équipe pluridisciplinaire d'ingénieurs, d'usinistes et de consultants techniques talentueux et expérimentés se consacre à la résolution des problèmes liés à la fabrication de pièces mécaniques de précision et complexes, notamment la conception, le coût de production, la qualité, l'assemblage, etc.
Comment fonctionne l'électroérosion à fil ?
Alimentation par filUn fil métallique fin (généralement un fil de laiton ou de molybdène de 0,03 à 0,3 mm de diamètre) se déplace en continu dans la zone de travail.
Décharge pulséeUn petit espace (généralement de 0,005 à 0,05 mm) est formé entre le fil d'électrode et la pièce à usiner, et une tension d'impulsion à haute fréquence est appliquée dans le diélectrique (généralement de l'eau déminéralisée ou de l'huile) pour produire une décharge d'étincelles.
enlèvement de matièreLa température élevée (6000-12000°C) générée par la décharge provoque la fusion ou la vaporisation locale de la pièce, puis le diélectrique se refroidit et emporte les particules de métal fondu.
Contrôle automatique de la trajectoire de coupeLe système CNC (commande numérique par ordinateur) contrôle le mouvement du fil-électrode pour réaliser la découpe de formes complexes.
Avantages de l'électroérosion à fil
Haute précision: la précision de coupe peut atteindre ±0,002 mm, ce qui convient à l'usinage de précision.
Aucune force de coupe: convient à l'usinage de matériaux facilement déformables ou durs et cassants, tels que l'acier trempé, la céramique et le carbure cémenté.
Formes complexes Il est possible d'usiner : la découpe de haute précision des contours internes et externes, les petits trous, les fentes étroites, etc. peuvent être réalisés.
Bonne qualité de surface: la rugosité de surface peut atteindre Ra 0,2-0,8µm, réduisant ainsi le besoin de traitement ultérieur.
Applicable aux matériaux à haute dureté: peut traiter des matériaux à haute dureté difficiles à manipuler par découpe mécanique traditionnelle, tels que le carbure cémenté, l'alliage de titane, etc.
Inspection
Emballage
