tiedustelu
Leave Your Message
CNC-koneistuspalvelu

CNC-koneistuspalvelu

5-akselinen koneistus_1k9c

5-akselinen koneistus

Pans Technology Co., Ltd on vahva räätälöityjen koneistusten yritys Shenzhenissä, joka tarjoaa 5-akselista koneistuspalvelua asiakkaille. 5-akselisen koneistuksen edut auttavat lisäämään tuottavuutta, parantamaan osien laatua ja laajentamaan tarkkuusosien valmistusmahdollisuuksia eri toimialoilla.

5-akselisen koneistuksen edut:
1. Tehokkuuden lisääntyminen: 5-akselinen koneistus lyhentää asetusaikaa ja mahdollistaa monimutkaisten muotojen koneistamisen yhdellä asetuksella, mikä lisää valmistusprosessin kokonaistehokkuutta.
2. Parannettu tarkkuus: Mahdollisuus koneistaa osia useista kulmista ilman uudelleenasemointia vähentää virheiden mahdollisuutta ja lisää siten valmiin osan tarkkuutta ja täsmällisyyttä.
3. Parempi pinnanlaatu: 5-akselinen koneistus mahdollistaa jatkuvan leikkaamisen monimutkaisia muotoja pitkin, mikä johtaa tasaisempaan pintakäsittelyyn, joka täyttää korkeat laatustandardit ja vähentää lisäviimeistelyprosessien tarvetta.
4. Lisääntynyt tuottavuus: Useiden pintojen ja kulmien samanaikainen työstö lisää kokonaistuottavuutta ja läpimenoaikaa.
5. Monimutkaisen geometrian ominaisuudet: 5-akselisella koneistuksella voidaan tuottaa monimutkaisia ja geometrisesti monimutkaisia osia, jotka olisivat haastavia tai jopa mahdottomia saavuttaa perinteisellä 3-akselisella koneistuksella.

CNC-sorvaus

Pans Technologylla tarjoamme kattavia CNC-sorvauspalveluita edistyneillä CNC-sorvikeskuksilla, mukaan lukien automaattiset CNC-sorvit, vinopohjaiset CNC-sorvit ja sorvaus-jyrsintäkoneet.

CNC-sorvauskeskukset voivat suorittaa erilaisia toimintoja:
Päätypinta: Luo tasainen pinta, joka on kohtisuorassa työkappaleen akseliin nähden.
Kääntäminen: Pienennä työkappaleen halkaisija määritettyyn kokoon.
Uraaminen: Kapeiden urien tai urien leikkaaminen työkappaleeseen.
Langan käsittely: muodostaen spiraalimaisia kierteitä työkappaleen pinnalle.
Tylsä: Olemassa olevien reikien laajentaminen tarkalla hallinnalla.
Poraus: Poraa reiät työkappaleen akselia pitkin.
Nämä toimenpiteet osoittavat CNC-sorvikeskusten monipuolisuuden erilaisten osien tarkassa ja tehokkaassa valmistuksessa.

CNC-sorvaus_1p7a

CNC-jyrsintä

CNC-jyrsintä on kriittinen prosessi nykyaikaisessa valmistuksessa, ja se tarjoaa tarkkuutta, tehokkuutta ja monipuolisuutta monimutkaisten osien koneistukseen. Pans tarjoaa 3/4/5-akselisia koneistuspalveluita tuotteillesi.

CNC-jyrsintäsovellukset:
Ilmailu: moottorin osat, rakenneosat, turbiinin lavat jne.
Autoteollisuus: Moottorilohkot, vaihteiston osat, räätälöidyt osat jne.
Lääkinnälliset laitteet: kirurgiset instrumentit, implantit, proteesit jne.
Elektroniikka: kotelot, liittimet, jäähdytyselementit jne.
Kuluttajatuotteet: Mukautetut kalusteet, prototyypit, muoviosat jne.
cnc-jyrsintä_1qf9

CNC-koneistuspalvelut räätälöidyille osille

Edistyksellisen CNC-teknologian ja vahvan tuotantokapasiteetin ansiosta Pans Technology tarjoaa erikoistuneita räätälöityjä CNC-koneistuspalveluita, jotka tarjoavat erittäin tarkkoja ja tehokkaita ratkaisuja asiakkaiden erityistarpeisiin. Olipa kyse sitten monimutkaisten muotojen ja tiukkojen toleranssien omaavista osista tai pienimuotoisesta tai suuresta tuotannosta, varmistamme, että jokaisen osan laatu ja tarkkuus täyttävät useiden eri teollisuudenalojen vaatimat korkeat standardit. CNC-koneistuspalvelumme kattavat laajan valikoiman materiaaleja, kuten metalleja, muoveja, keramiikkaa ja paljon muuta auto-, ilmailu-, elektroniikka- ja terveydenhuoltoteollisuudelle. Asiakkaat voivat toimittaa suunnittelupiirustuksia tai näytteitä, ja me räätälöimme ratkaisuja varmistaaksemme nopean toimituksen ja erinomaisen palvelun.

ongelmia(1)

Mukautetut CNC-jyrsintäpalvelut

Räätälöidyt CNC-jyrsintäpalvelut tarjoavat tarkkaa koneistusta erilaisille materiaaleille, mikä takaa nopeat läpimenoajat ja poikkeuksellisen tarkkuuden tiettyjen suunnittelu- ja tuotantovaatimusten täyttämiseksi.


Tärkeimmät edut:

  • Korkea tarkkuus: Jopa ±0,005 mm:n toleranssit täydellisen tarkkuuden takaamiseksi.

  • Materiaalivalikoima: Yli 50 materiaalia saatavilla, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit.

  • Nopea toimitus: Prototyypin toimitus 3–5 arkipäivässä; suuremmat tilaukset 1–2 viikossa.


Luotettava, tarkka ja nopea – täydellinen räätälöityihin jyrsintätarpeisiisi

Pyydä tarjous CNC-työstöstä
dytr

Mukautetut CNC-sorvauspalvelut

Räätälöidyt CNC-sorvauspalvelut tarjoavat tarkkaa ja tehokasta koneistusta sylinterimäisten osien ja kokoonpanojen valmistukseen hyödyntäen huippuluokan CNC-sorveja, joilla on korkea tarkkuus ja sileät pinnat sekä kyky työstää monenlaisia materiaaleja, kuten metalleja, muoveja ja komposiitteja.


Tärkeimmät edut:

  • Tarkkuus: Toleranssit jopa ±0,001 mm.

  • Materiaalivaihtoehdot: Yli 30 materiaalia, mukaan lukien metallit ja muovit.

  • Nopea toimitus: Prototyypit 3–5 arkipäivässä, suuremmat tilaukset 1–2 viikossa.


Luotettava, tarkka ja nopea – täydellinen räätälöityihin sorvaustarpeisiisi.

Pyydä tarjous CNC-työstöstä

CNC-työstömateriaalit

CNC-koneistuspalvelut tukevat laajaa materiaalivalikoimaa,

mukaan lukien metallit, muovit, komposiitit ja keramiikka,

tarjoaa monipuolisuutta erilaisiin sovelluksiin.

Metallit

1 Alumiiniseokset

● Yleiset arvosanat: 6061, 7075, 2024

● Ominaisuudet: Kevyt, korroosionkestävä, helppo työstää, hyvä lujuus ja lämmönjohtavuus

● Sovellukset: Käytetään laajalti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa, elektroniikassa ja kuluttajatuotteissa

2 Ruostumaton teräs

● Yleiset laatuluokat: 303, 304, 316, 17-4PH

● Ominaisuudet: Korkea korroosionkestävyys, vahva, lämmönkestävä, helppo puhdistaa

● Sovellukset: Lääkinnälliset laitteet, elintarvikkeiden jalostus, kemialliset laitteet ja meriteollisuus

3 hiiliterästä

● Yleiset arvosanat: 1018, 1045, A36

● Ominaisuudet: Suuri lujuus, kustannustehokas, kestävä, soveltuu lämpökäsittelyyn kovuuden parantamiseksi

● Käyttökohteet: Käytetään rakenneosissa, koneissa, rakentamisessa ja autoteollisuudessa

16

● Yleiset arvosanat: 4140, 4340, 8620

● Ominaisuudet: Suuri lujuus, hyvä sitkeys, soveltuu korkeisiin lämpötiloihin, voidaan lämpökäsitellä suorituskyvyn parantamiseksi

● Käyttökohteet: Erittäin lujat mekaaniset komponentit, vaihteet ja laakerit raskaissa ympäristöissä

5 titaaniseosta

● Yleiset teräksiset luokat: Ti-6Al-4V, luokka 2

● Ominaisuudet: Suuri lujuus, alhainen tiheys, korroosionkestävä, ihanteellinen kevyisiin ja erittäin väsymiskestäviin sovelluksiin

● Sovellukset: Ilmailu- ja avaruusteollisuus, lääketieteelliset implantit, laivavarusteet ja kemiallinen prosessointi

6 Messinki

● Yleiset arvosanat: C360, C260

● Ominaisuudet: Erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus, korroosionkestävä, helppo työstää, tyylikäs viimeistely

● Käyttökohteet: Sähkökomponentit, LVI-kalusteet, koristeelliset metalliosat

7 pronssia

● Yleiset arvosanat: C932, C954

● Ominaisuudet: Korkea kulutuskestävyys, erinomainen väsymis- ja korroosionkestävyys, sopii kitkakomponenteille

● Käyttökohteet: Meriosat, pumput, holkit ja laakeriholkit erittäin kuluneisiin ympäristöihin

8 magnesiumseosta

● Yleiset laatuluokat: AZ31, AZ91

● Ominaisuudet: Erittäin kevyt, sopii painoherkkiin sovelluksiin, mutta altis korroosiolle

● Sovellukset: Ilmailu- ja avaruusteollisuus, autoteollisuus ja kulutuselektroniikka, jotka vaativat kevyitä rakenteita

9 Työkaluteräs

● Yleiset arvosanat: D2, O1, A2

● Ominaisuudet: Korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys, lämmönkestävä, ihanteellinen työkalujen ja muottien valmistukseen

● Käyttökohteet: Muotit, leimausmuotit, leikkaustyökalut ja erittäin lujat komponentit

10 korkean lämpötilan seokset

● Yleiset teräksestä valmistetut teräkset: Inconel 718, Hastelloy X

● Ominaisuudet: Erinomainen korroosion- ja hapettumisenkestävyys äärimmäisissä lämpötiloissa, korkea mekaaninen suorituskyky

● Sovellukset: Lentokoneiden moottorit, kaasuturbiinit, ydin- ja kemianteollisuuden laitteet

Muovit

11 kpl

● Ominaisuudet: Läpinäkyvä, erittäin luja, iskunkestävä, UV-säteilyn kestävä

● Käyttökohteet: Optiset linssit, läpinäkyvät näytöt, autojen ikkunat, elektroniikkakotelot

12 PE

● Ominaisuudet: Korroosionkestävä, pieni kitka, hyvä kemikaalienkestävyys, erinomainen sähköeristys, kestävä

● Käyttökohteet: Putket, säiliöt, lelut, pakkausmateriaalit

13PP

● Ominaisuudet: Kevyt, kemiallisesti kestävä, helppo käsitellä, hyvä lämmönkestävyys

● Käyttökohteet: Autonosat, kodinkoneet, elintarvikepakkaukset, lääkinnälliset laitteet

14 PVC-muovia

● Ominaisuudet: Korkea kovuus, korroosionkestävä, hyvä puristuslujuus, erinomainen sähköeristys

● Käyttökohteet: Putket, ikkunat, lattiamateriaalit, kaapelieristeet

13PP

● Ominaisuudet: Suuri lujuus, kulutusta kestävä, lämmönkestävä, hyvä iskunkestävyys, sopii korkean kuormituksen ympäristöihin

● Käyttökohteet: Mekaaniset osat, vaihteet, laakerit, sähkökomponentit

16 PMMA-muovia

● Ominaisuudet: PMMA on läpinäkyvä, kevyt ja kestävä muovi, jota käytetään usein lasin korvikkeena. Se on erittäin kirkas (jopa 92 % valonläpäisykyky), säänkestävä ja kemiallisesti stabiili.

● Käyttökohteet: Opasteet, autojen linssit, optiset laitteet, vitriinit, akvaariot ja huonekalut.

17 hv

● Ominaisuudet: Läpinäkyvä, helppo käsitellä, jäykkä, kustannustehokas

● Käyttökohteet: Elintarvikepakkaukset, kertakäyttöastiat, lelut, kodinkoneiden kotelot

18 PU

● Ominaisuudet: Korkea elastisuus, kulutusta kestävä, öljynkestävä, UV-säteilyä kestävä, joustava

● Käyttökohteet: Tiivisteet, autonistuimet, kengänpohjat, pehmeät vaahtomuovit

19 PTFE

● Ominaisuudet: Erittäin pieni kitka, korkean lämpötilan kestävyys, kemikaalien kestävyys, erinomainen sähköeristys

● Käyttökohteet: Tiivisteet, sähköeristeet, liukuvat osat, kemialliset laitteet

20 lemmikkiä

● Ominaisuudet: Läpinäkyvä, korkea kovuus, kemikaalienkestävyys, UV-säteilyn kestävä, hyvä lämmönkestävyys

● Käyttökohteet: Juomapullot, elintarvikepakkaukset, kuidut, pakkausmateriaalit

21 katselukertaa

● Ominaisuudet: Suuri lujuus, hyvä kulutuskestävyys, pieni kitka, kemikaalienkestävyys

● Käyttökohteet: Vaihteet, laakerit, autonosat, sähkökomponentit

22 EVA

● Ominaisuudet: Pehmeä, matalien lämpötilojen kestävyys, UV-säteilyn kestävä, hyvä läpinäkyvyys, erinomainen iskunkestävyys

● Käyttökohteet: Jalkineet, urheiluvälineet, vaahtomuovilevyt, pakkausmateriaalit

23 PAN

● Ominaisuudet: Suuri lujuus, korkea moduuli, hyvä lämmönkestävyys, käytetään yleisesti hiilikuitujen tuotannossa

● Sovellukset: Kuidut, suodatusmateriaalit, ilmailu- ja avaruusteollisuus

CNC-koneistuksen pintakäsittelyt

Koneistuksessa on monia yleisiä pintakäsittelytekniikoita,

joita käytetään pääasiassa materiaalien pintaominaisuuksien parantamiseen,

kuten kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, hapettumisenkestävyys, ulkonäkö jne.

1. Lämpökäsittely

Lämpökäsittelyssä työkappaletta kuumennetaan ja jäähdytetään sen sisäisen rakenteen muuttamiseksi, mikä parantaa kovuutta, lujuutta, kulutuskestävyyttä jne.

Sammutus

1

● Työkappaleen kuumentaminen korkeaan lämpötilaan ja sen nopea jäähdytys, tyypillisesti vedellä, öljyllä tai ilmalla. Tätä käsittelyä käytetään ensisijaisesti kovuuden ja kulutuskestävyyden lisäämiseen.

● Käyttökohteet: Työkaluteräs, laakerit, hammaspyörät jne.

 

Karkaisu

2

● Sammutuksen jälkeen työkappale lämmitetään uudelleen alempaan lämpötilaan ja jäähdytetään hitaasti sisäisten jännitysten poistamiseksi ja haurauden vähentämiseksi, mikä parantaa sitkeyttä.

● Käyttökohteet: Työkalut, muotit, autonosat jne.

 

Hehkutus

3

● Metallin kuumentaminen tiettyyn lämpötilaan ja sen hidas jäähdyttäminen kovuuden vähentämiseksi, venyvyyden parantamiseksi ja sisäisen jännityksen poistamiseksi.

● Käyttökohteet: Alumiiniseokset, kupariseokset jne.

 

Normalisointi

4

● Työkappaleen lämmittäminen tiettyyn lämpötilaan ja sen jälkeen jäähdyttäminen ilmassa hienosäätää raerakennetta, lisää lujuutta ja parantaa kovuutta.

● Käyttökohteet: Niukkaseosteinen teräs, hiiliteräs jne.

Pinnan karkaisu

5

● Työkappaleen pinnan karkaisu ja samalla pehmeämmän ytimen säilyttäminen, mikä parantaa kulutuskestävyyttä tinkimättä sitkeydestä.

● Käyttökohteet: Vaihteet, akselit jne.

 

2. Galvanointi

Galvanoinnissa työkappaleen pinnalle kerrostetaan sähkökemiallisen prosessin avulla metallikerros, jolla parannetaan pinnan ominaisuuksia, kuten korroosionkestävyyttä, ulkonäköä ja sähkönjohtavuutta.

Sinkitys

6

● Sinkkikerroksen kerrostaminen teräkselle tai raudalle korroosion estämiseksi.

● Käyttökohteet: Autonosat, kodinkoneet, rakennusmateriaalit jne.

Kromipinnoitus

7

● Pintaan on päällystetty kromikerros kulutuskestävyyden, kovuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.

● Käyttökohteet: Autonosat, koneenosat, työkalut jne.

 

Kulta-/hopeointi

8

● Pintaan on päällystetty kultaa tai hopeaa ulkonäön ja sähkönjohtavuuden parantamiseksi, ja sitä käytetään yleisesti koriste- ja elektroniikkakomponenteissa.

● Käyttökohteet: Elektroniikka, korut jne.

 

Kuparointi

9

● Pinnalle levitetään kuparikerros, usein johtavuuden parantamiseksi.

● Sovellukset: Sähkökomponentit, johdotus, piirilevyt jne.

 

3. Ruiskutus

Ruiskutuksessa työkappaleen pinnalle levitetään pinnoite ruiskuttamalla, jolloin muodostuu suojakerros.

Jauhemaalaus

10

Jauhemaalausmateriaali ruiskutetaan työkappaleen pinnalle ja kuumennetaan kestävän, suojaavan kerroksen muodostamiseksi. Tätä menetelmää käytetään usein korroosionkestävyyden ja estetiikan vuoksi.

Käyttökohteet: Kodinkoneet, autonosat, huonekalut jne.

Maalaus

11

Nestemäistä maalia ruiskutetaan työkappaleen pinnalle tasaisen väripinnoitteen ja suojakerroksen aikaansaamiseksi.

Käyttökohteet: Autojen, huonekalujen, kodinkoneiden ulkopintojen jne.

Terminen ruiskutus

12

Metalli-, keraami- tai polymeerijauheet kuumennetaan korkeisiin lämpötiloihin ja ruiskutetaan työkappaleen pinnalle pinnoitteen muodostamiseksi.

Sovellukset: Ilmailu, energia, muotit jne.

4. Kemiallinen käsittely

Kemiallisissa käsittelyissä käytetään kemiallisia reaktioita, joilla muodostetaan suojakalvo työkappaleen pinnalle tai muutetaan sen pinnan ominaisuuksia.

Kemiallinen pinnoitus

13

Metallikerrokset kerrostetaan työkappaleen pinnalle kemiallisen reaktion avulla sähkön sijaan. Tätä käytetään pinnan parantamiseen ja korroosionkestävyyteen.

  • Sovellukset: Elektroniikka, autoteollisuus, ilmailuteollisuus jne.

 

Hapettuminen

Anodisoitu

14

Hapettumisreaktioita käytetään oksidikerroksen muodostamiseen metallien pinnalle, mikä parantaa korroosionkestävyyttä ja kestävyyttä.

  • AlumiiniAnodisoituKäytetään kovan, korroosionkestävän oksidikerroksen muodostamiseen alumiiniseoksille.
  • Musta hapettuminenMuodostaa teräsosiin mustan oksidikerroksen, joka parantaa korroosionkestävyyttä.
  • Käyttökohteet: Autonosat, elektroniikkakotelot, ilmailu- ja avaruuskomponentit jne.

 

Musta hapettuminen

15

Fosfatointi

16

Muodostaa pinnalle fosfaattipinnoitteen, joka parantaa korroosionkestävyyttä ja tarttuvuutta myöhempiä pinnoitteita tai maalauksia varten.

  • Käyttökohteet: Autonosat, kodinkoneet jne.

 

nitraus

17

Typpi johdetaan teräksen pintaan, jolloin muodostuu kova nitrattu kerros, joka parantaa pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä ja väsymislujuutta.

  • Käyttökohteet: Muotit, työkalut, autonosat jne.

 

5. Kiillotus ja hionta

Kiillotus- ja hiontaprosesseja käytetään työkappaleen pinnan sileyden parantamiseen, karheuden vähentämiseen ja ulkonäön parantamiseen.

Mekaaninen kiillotus

18

● Hioma-aineiden, kuten hiekkapaperin tai kiillotusliinan, käyttö metallien pinnan tasoittamiseen ja hapettumien poistamiseen, mikä parantaa pinnan kiiltoa.

● Käyttökohteet: Koristeelliset osat, kodinkoneet, instrumentit jne.

Peilin kiillotus

19

● Hieno mekaaninen kiillotus peilimäisen pinnan saavuttamiseksi, jota käytetään yleisesti näyttävien osien kiillotukseen.

● Käyttökohteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet, koriste-elementit jne.

Elektrolyyttinen kiillotus

20

● Elektrolyyttiliuoksen käyttö materiaalin liuottamiseen työkappaleen pinnasta, mikä parantaa sileyttä ja ulkonäköä.

● Käyttökohteet: Lääketieteelliset instrumentit, elintarvikkeiden jalostuslaitteet, elektroniikka jne.

6.Lämpöruiskutus

Terminen ruiskutus tarkoittaa sulan materiaalin (metallin, keraamin tai polymeerin) ruiskuttamista työkappaleen pinnalle pinnoitteen luomiseksi, mikä parantaa pinnan suorituskykyä, kuten kulumis- ja korroosionkestävyyttä.

Liekkiruiskutus

21

● Metallijauheen sulattaminen liekillä, joka sitten ruiskutetaan työkappaleelle kovan pinnoitteen luomiseksi.

● Käyttökohteet: Moottorin osat, turbiinin lavat jne.

Plasmaruiskutus

22

● Plasmakaaren käyttö pinnoitusmateriaalien sulattamiseen, jotka sitten ruiskutetaan pinnalle vahvan ja kestävän pinnoitteen muodostamiseksi.

● Käyttökohteet: Korkean lämpötilan seokset, korroosionkestävät pinnoitteet, muotit jne.

7. Pintakäsittelyt

Pinnoitteita levitetään fysikaalisilla tai kemiallisilla menetelmillä työkappaleen suorituskyvyn, kuten kulumiskestävyyden tai korroosionkestävyyden, parantamiseksi.

PVD (fysikaalinen höyrypinnoitus)

23

● Tyhjiöprosessi, jossa työkappaleen pinnalle kerrostetaan metalli- tai keraamisia kalvoja, jotka parantavat kulutuskestävyyttä, kovuutta ja korroosionkestävyyttä.

● Käyttökohteet: Leikkaustyökalut, muotit, koriste-osat jne.

 

CVD (kemiallinen höyrypinnoitus)

24

● Kemiallinen prosessi, jossa höyrystyneet kemikaalit reagoivat työkappaleen pinnalla muodostaen kiinteän pinnoitteen, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn äärimmäisissä olosuhteissa.

● Sovellukset: Puolijohteet, ilmailu- ja avaruuskomponentit, työkalut jne.

 

8. Laserhoito

Laserpintakäsittelyssä käytetään korkeaenergisiä lasereita työkappaleen ominaisuuksien tai pinnan morfologian muokkaamiseen.

Laserkarkaisu

25

● Suuritehoista lasersädettä käytetään työkappaleen pinnan nopeaan lämmittämiseen ja sen jäähdyttämiseen karkaistun kerroksen muodostamiseksi, mitä käytetään usein kulutuskestävyyden lisäämiseen.

● Käyttökohteet: Muotit, työkalut, mekaaniset komponentit jne.

 

Laserverhous

26

● Laseria käytetään sekä työkappaleen pinnan että verhousmateriaalin sulattamiseen, jolloin muodostuu sidospinnoite, joka parantaa kulumis-, korroosio- tai lämmönkestävyyttä.

● Käyttökohteet: Kulutusosat, mekaaniset komponentit jne.