سیم EDM
قالبگیری و ریختهگری
اکستروژن آلومینیوم
سیم EDM
ورق فلزی
چاپ سه بعدی
درمان سطحی
کنترل کیفیت
در فناوری قابلمههاما خدمات ماشینکاری CNC سفارشی، ساخت ورق فلزی و خدمات چاپ سه بعدی را برای مهندسان، توسعه دهندگان محصول و طراحان ارائه میدهیم. ما دارای گواهینامههای ISO 9001:2015، AS 9100:2015 و IATF 16949:2016 هستیم، چه در حال تولید قطعات هوافضا و خودرو باشیم و چه قالبها و دایهای پیچیده، فناوری ما دقت و کیفیت را در هر برش تضمین میکند. قطعات قالبگیری شده ماشینکاری شده خاص را میتوان از مواد رسانای خالص و با کیفیت بالا یا فلزات با سختی بالا از طریق ماشینکاری EDM کارآمد و سریع ما بدست آورد.
نوع EDM سیمی
از فناوری Pans گرفته تا قطعات دقیق و ماشینکاری قالب، ما قابلیتهای ماشینکاری زیر را برای رفع نیازهای قطعات ماشینکاری شده CNC شما داریم.
سیم EDM استاندارد
تکنیکهای برش سیمی مرسوم که از یک سیم ظریف به عنوان الکترود استفاده میکنند، برای مواد با ضخامت متوسط مناسب هستند و معمولاً دقتی در حدود ±0.01 میلیمتر دارند.
دستگاه EDM سیمی پرسرعت
با افزایش سرعت حرکت سیم و فرکانس تخلیه، فرآیند برش تسریع و سریعتر میشود، که برای تولید حجم بالا و مواد ضخیمتر ایدهآل است.
میکرو سیم EDM
برای ماشینکاری قطعات مینیاتوری، استفاده از سیمهای ظریفتر، دقت و جزئیات بسیار بالایی را ممکن میسازد. مناسب برای تولید قطعات میکرو با دقت بالا.
مواد EDM سیم
خدمات برش سیم EDM شرکت Pans Technology به طور موثر طیف وسیعی از مواد رسانا، از جمله آلیاژهای فوق العاده سخت و فولادهای سخت شده را پردازش میکند و قطعات دقیق و بادوام را برای صنایع مورد نیاز تضمین میکند.
مواد فلزی
فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس
مواد سخت شده
فولاد سخت شده، آلیاژ تنگستن
سایر مواد
مواد کامپوزیت، پلاستیکهای رسانا
پردازش EDM سیمی
در شرکت Pans Technology، خدمات پرداخت فلزات سفارشیتری برای بهبود ظاهر، پرداخت سطح و سایر ویژگیهای محصول شما ارائه میشود تا قطعات شما به بهترین شکل ممکن ارائه شوند.
❖ پرداخت کاری
با روشهای مکانیکی یا شیمیایی، زبری سطح را از بین برده و براقیت را افزایش دهید.
❖ عملیات حرارتی
تغییر ساختار داخلی قطعه کار با گرم کردن و سرد کردن آن برای بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش.
❖ رنگآمیزی/پوشش پودری
پاشیدن پوششها روی سطح قطعات کار برای محافظت و تزئین.
❖ آبکاری الکتریکی
ایجاد یک پوشش فلزی روی سطح با روشهایی مانند آبکاری الکتریکی یا آبکاری غوطهوری گرم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و سایش.
❖ آنودایزینگ
فرآیند غیرفعالسازی الکترولیتی که یک لایه نازک از اکسید آلومینیوم را روی سطح خارجی قطعه تشکیل میدهد تا ضخامت لایه اکسید طبیعی را افزایش داده و از فلز محافظت کند.
کاربرد EDM سیم
در شرکت Pans Technology، خدمات پرداخت فلزات سفارشیتری برای بهبود ظاهر، پرداخت سطح و سایر ویژگیهای محصول شما ارائه میشود تا قطعات شما به بهترین شکل ممکن ارائه شوند.
❖ ساخت قالب: WEDM میتواند به دقت برش بسیار بالایی دست یابد و میتواند ساختارهای داخلی پیچیده را پردازش کند، که برای ساخت قالبهای با شکل پیچیده مناسب است.
❖ هوافضا: قادر به انجام هندسههای پیچیده و با دقت بالا، مطابق با استانداردهای سختگیرانه صنعت هوافضا.
❖ خودرو: نمونهسازی سریع قطعات خودرو برای اطمینان از دقت و ثبات و رفع نیازهای متنوع صنعت خودرو.
❖ صنعت الکترونیک: سیم EDM گرمای کمتری تولید میکند، میتواند به طور مؤثر مواد رسانا را کنترل کند و نیازهای یکپارچهسازی با چگالی بالا را برآورده میکند.
❖ تجهیزات پزشکی: قادر به تولید اجزای پیچیده تجهیزات پزشکی، بهبود کیفیت خدمات پزشکی و برآورده کردن دقت و نیازهای تجهیزات پزشکی.
چرا ما را برای ارائه خدمات EDM انتخاب کنید؟
❖ مزایای ما
1. زمان تحویل کوتاه 3-7 روز.
۲. قیمت رقابتی.
۳. فروش مستقیم کارخانه.
❖ تحلیل قیمتهای تک به تک
به سادگی طرح دو بعدی یا سه بعدی خود را آپلود کنید و ظرف 24 ساعت قیمت پیشنهادی خود را دریافت خواهید کرد. مهندسان حرفه ای ما طرح شما را تجزیه و تحلیل کرده و ظرف 24 ساعت پس از درخواست شما، قیمت پیشنهادی سریع و رایگان را در اختیار شما قرار خواهند داد.
❖ قطعات تولیدی با کیفیت بالا
قطعات ما میتوانند با دقت 0.01 میلیمتر ماشینکاری شوند و ما همچنین یک کارخانه ماشینکاری CNC بسیار کارآمد با رویکردی مسئولانه و دقیق به مواد، تکنیکهای ماشینکاری و عملیات سطحی داریم تا خدمات نمونهسازی سریع را برای تولید انبوه ارائه دهیم و کیفیت ثابتی را از طراحی نمونه اولیه تا قطعات تولیدی تضمین کنیم.
سوالات متداول در مورد EDM
-
سیم EDM چیست؟
سیم EDM یک فناوری پردازش مواد دقیق است که عمدتاً برای برش مواد رسانای الکتریکی استفاده میشود. این فناوری از اصل تخلیه جرقه الکتریکی برای حذف مواد به وسیله تخلیه بین یک سیم فلزی ظریف (معمولاً سیم مسی یا نیکل) و قطعه کار استفاده میکند و در نتیجه برش با دقت بالا انجام میشود.
-
گردش کار دستگاه برش سیمی چگونه است؟
دستگاه EDM سیمی میتواند طیف وسیعی از اشکال پیچیده را با دقت بسیار بالا ماشینکاری کند. این دستگاه به ویژه در ماشینکاری گوشههای داخلی تیز، خطوط منحنی پیچیده و الگوهای ظریف عملکرد خوبی دارد. EDM سیمی میتواند هندسههای دوبعدی و سهبعدی را مدیریت کند و قالبهای محدب، مقعر، محدب-مقعر، صفحات ثابتکننده، صفحات تخلیه بار، ابزارهای شکلدهی، صفحات نمونه، سوراخها و شیارهای ریز، شکافهای باریک، منحنیهای دلخواه و موارد دیگر را پردازش کند.
-
دقت معمول قابل دستیابی با دستگاه EDM سیمی چقدر است؟
دقت ماشینکاری EDM سیمی اغلب میتواند به تلرانسهای کم ±0.0001 اینچ برسد. این سطح بالای دقت، آن را برای قطعاتی که نیاز به اشکال پیچیده و ویژگیهای کوچک دارند، مانند قالبها، قطعات هوافضا و قطعات مکانیکی دقیق، ایدهآل میکند. علاوه بر این، این فرآیند، اغلب بدون نیاز به پرداخت اضافی، سطح صافی را فراهم میکند.
-
چه شکلهایی را میتوان با دستگاه EDM سیمی پردازش کرد؟
دستگاه EDM سیمی میتواند طیف گستردهای از اشکال پیچیده را با دقت بالا ماشینکاری کند. این دستگاه به ویژه در ماشینکاری گوشههای داخلی تیز، خطوط منحنی پیچیده و الگوهای ظریف عملکرد خوبی دارد. دستگاه WEDM میتواند هندسههای دوبعدی و سهبعدی را مدیریت کند و قالبهای محدب، مقعر، محدب-مقعر، صفحات ثابت، صفحات تخلیه، ابزارهای قالبگیری، صفحات نمونه، سوراخها و شیارهای ریز، شکافهای باریک، منحنیهای دلخواه و موارد دیگر را پردازش کند.
-
محدودیتهای اصلی سیم EDM چیست؟
- محدودیتهای دستگاه EDM سیمی عمدتاً از اصول کار و ویژگیهای فنی آن ناشی میشود:
محدودیتهای مواد: فقط برای مواد رسانا، مانند فلزات (فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و غیره) و برخی پلاستیکهای رسانا قابل استفاده است، مواد غیر رسانا قابل پردازش نیستند.
- سرعت برش: در مقایسه با سایر روشهای برش (مثلاً برش لیزری)، سرعت پردازش EDM سیمی کندتر است، به خصوص در برش مواد ضخیم.
- ضخامت برش: برای مواد بسیار ضخیم، کارایی و دقت EDM سیمی ممکن است کاهش یابد و معمولاً برای قطعات با ضخامت متوسط مناسب است.
- هزینه: هزینه تجهیزات و نگهداری بالا است، به خصوص برای مدل های با دقت بالا. علاوه بر این، مصرف سیم الکترود به هزینه کلی می افزاید.
- الزامات پس از برش: اگرچه کیفیت سطح پس از برش بهتر است، اما در برخی موارد برای دستیابی به سطح نهایی بالاتر یا الزامات دقت، هنوز به پردازشهای بعدی نیاز است.
- پیچیدگی عملیاتی: برای برنامه نویسی و نظارت به اپراتورهای متخصص نیاز است و بهره برداری نسبتاً پیچیده است، به خصوص هنگام برخورد با اشکال پیچیده.