اخبار صنعت
Pans Tech: راه حل های پیشرفته تولید قطعات خودرو
ابتدا باید بدانیم که پیچیدگی ساخت قطعات خودرو به نیازهای دقیق، خواص مواد و مراحل فرآیند بستگی دارد.
جدول 1: پیچیدگی و توزیع فرکانس در ساخت قطعات خودرو
| نوع قطعه | مشکل پردازش | فرکانس پردازش | فرآیند نمایندگی | مزایای فنی Pans Tech |
| بلوک موتور / سر | ★★★★★ (بسیار زیاد) | متوسط | ماشینکاری CNC، عملیات حرارتی | دقت ± 0.01 میلی متر، مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، کیفیت ثابت |
| محور محرک/گیربکس | ★★★★☆ (بالا) | بالا | تراشکاری CNC، پرداخت | تجربه گسترده با فولاد با استحکام بالا، کاهش اصطکاک و سایش |
| چرخ / درام ترمز | ★★★★☆ (بالا) | بالا | ماشینکاری CNC، آندایزینگ | راه حل های سبک، مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته است |
| قطعات خارجی (مانند سپر) | ★★☆☆☆ (کم) | بسیار بالا | برش لیزری، خمش CNC، پوشش | پردازش ورق فلزی کارآمد، مقرون به صرفه برای تولید انبوه |
| قطعات سطحی پیچیده | ★★★★★ (بسیار زیاد) | متوسط | ماشینکاری CNC 5 محوره، حکاکی لیزری | کنترل دقیق منحنی‌های سطحی پیچیده، سازگاری اجزا بهبود یافته است |
پس چگونه از مزایای خود برای مقابله با این مشکلات استفاده کنیم؟
Pans Tech با ترکیب فناوری پیشرفته، تخصص در صنعت و کنترل کیفیت دقیق، راه حل های مناسبی را برای قطعات مختلف خودرو ارائه می دهد. نقاط قوت ما درماشینکاری با دقت بالا،مدیریت سطح پیچیده، وبهینه سازی تولید انبوهما را به عنوان یک شریک قابل اعتماد در پیشبرد نوآوری خودرو قرار دهید.
به خصوص،اینها سه نقطه قوت اصلی ما هستند:
1. سازگاری گسترده مواد شامل پردازش مواد پیشرفته و راه حل های مشتری سفارشی شده است
Pans Tech در ماشینکاری سرآمد است300 مواداز جمله آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم، آلیاژهای روی و فولاد ضد زنگ، نیازهای متنوعی از طراحی های سبک وزن تا کاربردهای با مقاومت بالا را برآورده می کند. به عنوان مثال، در سینی های باتری خودروهای الکتریکی که نیاز به aکاهش وزن 30 درصد, Pans Tech استفاده شده استآلیاژ آلومینیوم A6061ترکیب شده باآندایزینگ سخت، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و در عین حال بهینه سازی وزن کلی خودرو.
2. رهبری فناوری و بهینه‌سازی هزینه شامل تجهیزات با دقت بالا و یکپارچه‌سازی فرآیند کارآمد است..
با استفاده ازماشین آلات CNC 5 محوره ژاپنی و آلمانی وارداتیPans Tech از سطوح پیچیده و پردازش چند محوری با دقت بی نظیر پشتیبانی می کند. با ترکیبخم CNC، برش لیزری، ودرمان سطح، Pans Tech میانگین هزینه ساخت هر قطعه را کاهش می دهد15 تا 20 درصد.
3. خدمات یک مرحله ای شامل پشتیبانی جامع است و نتایج اثبات شده
ازبهینه سازی طراحی،انتخاب موادPans Tech یک راه حل یکپارچه و سرتاسری را ارائه می دهد که هزینه های ارتباطی با چندین تامین کننده را به حداقل می رساند. بازخورد مشتریان نشان می دهد که خدمات تولید یک مرحله ای Pans Tech زمان تحویل60 تا 70 درصد از میانگین صنعت.
جدول 2: قابلیت چهار هسته ای ساخت
| بخش | جزئیات | مشخصات | برنامه های کاربردی |
| 1. ماشینکاری دقیق | ماشینکاری CNC با دقت بالا | تجهیزات: مراکز CNC 5 محوره آلمانی DMG Mori و Makino ژاپنی. تحمل: ± 0.005 میلی متر، زبری سطح: Ra0.4. | بلوک موتور، محور محرک، گیربکس. |
| ماشینکاری ترکیبی تراش فرز | قابلیت: تراشکاری کامل، فرزکاری، سوراخکاری و ضربه زدن در یک راه اندازی، کاهش خطا و بهبود کارایی. | شفت های دقیق، چرخ دنده ها برای تولید دسته ای متوسط تا بزرگ. | |
| فناوری ماشینکاری 5 محور | ماشینکاری سطح پیچیده را در یک عملیات فعال می کند و خطاهای گیره را کاهش می دهد. | پره های توربین، کانال های سرسیلندر موتور. | |
| 2. عملیات حرارتی | خاموش کردن و معتدل کردن | هدف: افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش. سختی پس از درمان تا HRC 55-60. | چرخ دنده ها، اجزای شفت. |
| بازپخت و عادی سازی | هدف: کاهش استرس ماشینکاری، بهبود چقرمگی، کاهش تغییر شکل. | قطعات ساختاری بزرگ، اجزای پیچیده شکل. | |
| سخت شدن سطح | تکنیک: گرمایش القایی یا کربوریزه کردن سختی سطح را 30 تا 50 درصد افزایش می دهد. | چرخ دنده های انتقال، میل راکر. | |
| 3. درمان سطحی | آندایز کردن | انواع: آنودایز سخت، آنودایز رنگی (مشکی، طلایی، آبی، طبیعی). ضخامت: 5μm - 50μm. | قطعات آلومینیومی مانند سینی باتری EV و چرخ. |
| آبکاری نیکل الکترولس و آبکاری روی | نیکل: سختی HV 400-600 برای مقاومت در برابر خوردگی؛ روی: حفاظت مقرون به صرفه برای قطعات ساختاری. | قطعات فولادی، قاب بدنه خودرو. | |
| خدمات پوشش | پوشش پودری: بادوام، سازگار با محیط زیست برای قطعات بزرگ بیرونی. اسپری رنگ: رنگ ها و براقیت قابل تنظیم. | ضربه گیر، قطعات تزئینی. | |
| پولیش و پولیش الکتریکی | پولیش کیفیت زیبایی شناختی را افزایش می دهد. پولیش الکتریکی براقیت سطح را 20 تا 30 درصد بهبود می بخشد. | اجزای تزئینی با کیفیت بالا | |
| 4. تخصص مواد | آلیاژهای آلومینیوم (A6061، A7075) | سبک وزن، استحکام بالا، آندایزینگ آسان. | سینی باتری، قاب سبک وزن. |
| آلیاژهای منیزیم (AZ91D، AM60B) | فوق العاده سبک وزن، خواص میرایی عالی، ایده آل برای محیط های با لرزش بالا. | اجزای بدنه خودرو (به عنوان مثال، براکت های فرمان). | |
| فولاد ضد زنگ (304، 316L، 17-4PH) | مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا. | سیستم های اگزوز، اتصالات شاسی. | |
| فولاد با استحکام بالا (42CrMo، 20MnCr5) | استحکام بالا پس از خاموش شدن، مناسب برای اجزای کلیدی انتقال. | چرخ دنده ها، محورهای محرک. |
علاوه بر این، ما نه تنها بر توانایی خود در تولید تمرکز می کنیم، بلکه بر روندهای بازار نیز تمرکز می کنیم تا به مشتریان خود خدمات بهتری ارائه دهیم و مطابقت دهیم.
جدول 3: روندهای بازار و پاسخ Pans Tech
| نیازهای مشتری | روندهای بازار | استراتژی Pans Tech |
| اجزای سبک وزن | استفاده از مواد سبک وزن (آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم) افزایش می یابد28% | استفاده از آلیاژهای با مقاومت بالا و طرح های بهینه برای دستیابی بهکاهش وزن 30 درصد |
| دقت و قابلیت اطمینان بالا | بازار قطعات دقیق با CAGR رشد می کند6.4٪ | تجهیزات با دقت بالا دقت ابعاد را در داخل تضمین می کند± 0.01 میلی متر |
| تولید انبوه با هزینه کم | بازار خودرو بر صرفه جویی در مقیاس و کارایی تاکید دارد | اتوماسیون و بهینه سازی فرآیند هزینه ها را کاهش می دهد20% |
| تحویل سریع | زمان های کوتاه شده برای قطعات EV استاندارد شده است | فرآیندهای یکپارچه و خدمات یک مرحله ای زمان انجام کار را کاهش می دهند30% |
در نهایت، ما می خواهیم یک برنامه را با مشتریان بالقوه خود به اشتراک بگذاریم.
مورد 1: کارایی و بهینه سازی هزینه در ساخت دنده دسته ای
یک شرکت یک تولید کننده قطعات خودرو در سطح جهانی است، آنها نیاز به تولید 20000 دنده گیربکس دارند. مشخصات شامل قطر بیرونی چرخ دنده: 50 میلی متر; ماژول: 2.0 ; تعداد دندان: 25; جنس: فولاد آلیاژی 20MnCr5؛ سختی سطح: HRC 58-62. ما به سرعت چالش هایی را از جمله دقت بالا، ضرب الاجل محدود، کنترل هزینه برطرف کردیم. به طور دقیق، تحمل پروفیل دندان دنده باید در محدوده ± 0.01 میلی متر باشد. تکمیل در عرض 2 ماه. محدودیت های شدید بودجه در هر واحد.
تیم مهندسی و مدیر فنی ما این راه حل را ارائه می دهند:
1. بهینه سازی مسیر ابزار
مورد استفاده قرار گرفتنرم افزار HyperMill CAMبرای بهینه سازی مسیرهای ابزار
کاهش حرکت بیکار و همپوشانی مسیرهای برش برای افزایش کارایی. و مسیرهای قطعه بندی شده را برای عملیات خشن، نیمه تمام و تکمیل طراحی کرد تا از کیفیت ثابت اطمینان حاصل شود.
2. راه حل های ابزار سفارشی
مستقر شدابزارهای CBN (مکعب بور نیترید).برای بهبود عملکرد برش و افزایش عمر ابزار. و ابزارهای تخصصی سنگ زنی و سنگ زنی را که متناسب با مشخصات دندانه چرخ دنده برای ساخت دقیق طراحی شده است.
3. طراحی فیکسچر کارآمد
تجهیزات چند ایستگاهی توسعه یافته که امکان پردازش همزمان را فراهم می کندپنج دنده در یک راه اندازی، به طور قابل توجهی زمان راه اندازی و تغییر را کاهش می دهد.
4. سطح یکپارچه و عملیات حرارتی
اعمال شدفرآیندهای کربورسازی و خاموش کردنبرای دستیابی به سختی سطح HRC 60. و سنگ زنی دنده پس از عملیات حرارتی، پایان سطح را تضمین کرد.روز 0.4با حفظ دقت پروفیل دندان.
در نهایت به سه نتیجه عالی دست یافتیم.
1. بهبود بهره وری: کاهش زمان پردازش در هر دنده از 15 دقیقه به11 دقیقه. و کل جدول زمانی تحویل را کوتاه کرد18%، رعایت مهلت 2 ماهه.
2.صرفه جویی در هزینه: میزان مصرف ابزار را کاهش داد22%. و به الف دست یافتکاهش 16 درصدیدر هزینه های تولید واحد
3.تضمین کیفیت: نرخ پذیرش نهایی محصول رسیده است99.7٪، فراتر از میانگین صنعت.
تصویر 1: تصدیق مشتری
Pans Tech از طریق فناوری‌های ماشینکاری پیشرفته، جریان‌های کاری بهینه‌سازی شده و راه‌حل‌های مناسب، با موفقیت به خواسته‌های مشتری پاسخ می‌دهد و چرخ دنده‌های باکیفیت را زودتر از موعد مقرر ارائه می‌کند و در عین حال هزینه‌ها را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.