استعلام
Leave Your Message
ماشینکاری سفارشی دقیق قطعات جوش فلزی

مونتاژ و جوشکاری

دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

ماشینکاری سفارشی دقیق قطعات جوش فلزی

قطعه در تصویر از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است، عملیات سطح آن آنودایز سیاه و فرآیند آن خمش و جوش است. فرآیندهای جوشکاری بسیار متفاوت است و شامل جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلز)، جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن)، جوشکاری مقاومتی و تکنیک های دیگر می شود.

  • مواد: آلومینیوم 6061
  • روش ماشینکاری: ورق فلز، جوشکاری، خمکاری
  • پایان سطح: آنودایز سیاه
  • گواهینامه: ISO9001
  • MOQ: 1 قطعه
  • شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، و غیره

پارامترهای محصول01

فرآیند

مهر زنی، کشیدن عمیق، برش لیزر، خم، جوش، حفاری، سنگ زنی، ریسندگی، ریخته گری CNc و غیره

مواد

آلومینیوم: سری 2000، سری 6000، 7075، 5052 و غیره.

فولاد ضد زنگ: Sus303، Sus304، SS316، SS316L، 17-4PH و غیره.

فولاد: 1214L / 1215 / 1045 / 4140 / SCM440 / 40CrMo و غیره

برنج: 260، C360، H59، H60، H62، H63، H65، H68، H70، برنز، مس

تیتانیوم: درجه F1-F5

درمان سطحی

روکش روی، آبکاری نیکل، پوشش پودری، رنگ، برس، پرداخت، آنودایز، گالوانیزه داغ و غیره.

تضمین کیفیت

IS09001:2015، 1S013485:2016، SGS، ROHS، TUV

تحمل

+/-0.002~+/-0.005mm

کارخانه
فرآیند جوشکاری شامل چندین مرحله کلیدی است:
 1. آماده سازی:قبل از جوشکاری، سطوح فلزی که باید به هم متصل شوند باید تمیز شوند و در برخی موارد، برای اطمینان از نفوذ و همجوشی مناسب جوش، اریب یا پخ زده شوند.
 2. گرمایش:قطعات فلزی که باید به هم متصل شوند معمولاً با استفاده از قوس، شعله گاز، لیزر یا منابع دیگر گرم می شوند. این گرما باعث ذوب شدن فلز و تشکیل حوضچه مذاب می شود.
 3. مواد پرکننده (در صورت وجود):در برخی از فرآیندهای جوشکاری، مواد پرکننده به حوضچه مذاب اضافه می شود تا اتصال قطعات فلزی را تسهیل کند و استحکام بیشتری برای جوش ایجاد کند.
 4. انجماد:با سرد شدن حوضچه مذاب، جامد می شود و یک پیوند قوی بین قطعات فلزی ایجاد می کند.
 5. درمان پس از جوش:پس از جوشکاری، اتصال جوش داده شده می تواند تحت فرآیندهای اضافی مانند عملیات حرارتی، تنش زدایی یا عملیات سطحی قرار گیرد تا عملکرد و ظاهر جوش را بهبود بخشد.
1362 الف

نمودار جریان02

تصویر 149o3
در اینجا مراحل کلیدی مربوط به جوشکاری قطعات فلزی توضیح داده شده است:
1. آماده سازی مواد:این شامل انتخاب قطعات فلزی مناسب و تمیز کردن و آماده سازی سطح برای از بین بردن زنگ، روغن یا آلاینده ها برای دستیابی به یک جوش قوی است.
2. انتخاب روش جوشکاری:با توجه به نیاز مواد و قطعات، فناوری جوش مناسب مانند MIG، TIG، جوشکاری میله ای، جوش نقطه ای و غیره را انتخاب کنید.
3. وسایل و تراز:قطعات فلزی را به درستی قرار دهید و از تراز بودن آنها اطمینان حاصل کنید، در صورت لزوم از گیره یا فیکسچر استفاده کنید.
4-تنظیمات جوشکاری:پارامترهای جوشکاری را با تنظیم ولتاژ، جریان و گاز محافظ با توجه به مواد و ضخامت قطعات مورد نظر تنظیم کنید.
5-اجرای جوش:فرآیند جوشکاری را همزمان با نظارت بر حرارت و سرعت انجام دهید تا مطمئن شوید که قطعات فلزی به درستی ذوب شده اند.
6. بازرسی و آزمایش:کیفیت جوش ها را از نظر عیوب مانند ترک، منافذ یا نقاط ضعف بررسی کنید. در صورت لزوم، این ممکن است شامل بازرسی بصری یا روش‌های آزمایشی مانند آزمایش اشعه ایکس یا اولتراسونیک باشد.
7. درمان پس از جوش:جوش را با از بین بردن سرباره و پاشیدگی جوش تمیز کرده و به پایان برسانید و در صورت لزوم عملیات تکمیل سطح را انجام دهید.
8. بازرسی نهایی:دقت و کامل بودن ابعاد را بررسی کنید تا مطمئن شوید که جوشکاری ها با مشخصات مطابقت دارند و از نظر ساختاری سالم هستند.
9. تحویل یا ادغام:قطعات جوش داده شده برای استفاده یا مونتاژ در محصول نهایی آماده هستند.

بازرسی03

161f2

بسته بندی و حمل و نقل04

Q2rcl17 ساعت 3183kj

سوالات متداول05

Q3pp2