پروفیل اکستروژن آلومینیوم، فرزکاری سفارشی، تراشکاری CNC، ماشینکاری، قطعات یدکی، لوازم جانبی، OEM
شرح تولید
| مواد | ۱۰۵۰ ۱۰۶۰ ۱۱۰۰ ۲۰۱۴ ۳۰۰۳ ۵۰۵۲ ۶۰۶۱،۶۰۶۳ ۷۰۷۵ و غیره |
| خلق و خو | O-H112 T3-T8 |
| درمان سطحی | پایان آسیاب، آنودایز شده، الکتروفارسیس، پوشش پودری، نقاشی، لهستانی، سندبلاست، برس زده شده |
| طول | 0.3 میلیمتر-6.2 میلیمتر |
| شکل | گرد، مربع، مستطیل، مثلث، شش گوش، هشت ضلعی، بیضی، یا طبق نقشه ها و نمونه ها |
| فرآیند عمیق | برش، سوراخکاری، مشت زدن، فرزکاری، پلیسه گیری، پاکسازی، ضربه زدن و غیره |
| ضخامت دیواره | > 0.3 میلیمتر |
| اندازه بخش | مربع: ≤ 150 * 150 میلیمتر مستطیل: ≤ 250 * 50 میلی متر گرد: ≤ φ170 میلیمتر |
| بسته | کاغذ پلاستیکی داخلی که هر لوله را در میان خود قرار میدهد، بیرونی که توسط تخته سه لا یا پالت ثابت شده است، یا در صورت نیاز |
| زمان تحویل | 15-25 روز پس از واریز |
| صدور گواهینامه | ایزو9001 |
کارخانه ما

فناوری قابلمهها یک کارخانه اکستروژن آلومینیوم صنعتی حرفهای است که انواع محصولات آلیاژ آلومینیوم مانند: میلهها و شمشهای آلومینیومی، لولههای آلومینیومی، پروفیلهای آلومینیومی که به طور گسترده در قطعات خودرو، لوازم جانبی دوچرخه، تجهیزات ورزشی، اتصالات مبلمان، قطعات الکترونیکی، سختافزار ماشینآلات و غیره استفاده میشوند را تولید میکند.

بازرسی

مزایای قطعات اکستروژن آلومینیومی
سبک و بادوام
یکی از مشهورترین خواص آلومینیوم، سبک بودن آن است. قطعات اکستروژن آلومینیومی تقریباً یک سوم وزن فولاد را دارند، با این حال استحکام فوقالعادهای را حفظ میکنند. این نسبت بالای استحکام به وزن، آنها را در صنایعی که کاهش وزن بسیار مهم است، ضروری میکند.
کاربردها
هوافضا: فریمها و اجزای هواپیما از کاهش وزن بهرهمند میشوند و این امر باعث بهبود راندمان سوخت و ظرفیت حمل بار میشود.
خودرو: قطعات سبک وزن به مصرف سوخت بهتر و کاهش انتشار گازهای گلخانهای در خودروهای معمولی و برقی کمک میکنند.
انعطافپذیری طراحی
اکستروژن آلومینیوم امکان ایجاد طرحهای پیچیده و ظریفی را فراهم میکند که اغلب با سایر فرآیندهای تولیدی قابل دستیابی نیستند. با حداقل هزینههای ابزار، تولیدکنندگان میتوانند اشکال مقطعی سفارشی، از جمله پروفیلهای توخالی، توپر یا نیمه توخالی، ایجاد کنند.
مقاومت در برابر خوردگی
آلومینیوم به طور طبیعی در معرض هوا یک لایه اکسید محافظ تشکیل میدهد که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد میکند. این خاصیت ذاتی را میتوان از طریق آندایزینگ یا پوششدهی بیشتر بهبود بخشید و قطعات اکستروژن آلومینیومی را برای محیطهای خشن مناسب کرد.
رسانایی حرارتی و الکتریکی برتر
آلومینیوم رسانای عالی گرما و الکتریسیته است و آن را به مادهای ترجیحی برای مدیریت حرارتی و کاربردهای الکتریکی تبدیل میکند.
مثالها
سینکهای حرارتی: اکستروژنهای آلومینیومی به طور گسترده در دستگاههای الکترونیکی و روشنایی LED برای دفع موثر گرما استفاده میشوند.
سیستمهای قدرت: محفظههای برق و باس بارها از خواص رسانایی آلومینیوم بهره میبرند و انتقال بهینه انرژی را تضمین میکنند.
کارایی هزینه
فرآیند اکستروژن به خودی خود بسیار مقرون به صرفه است، به خصوص برای تولید با حجم بالا. آلومینیوم نیز در مقایسه با سایر فلزات مانند تیتانیوم یا مس نسبتاً فراوان و مقرون به صرفه است.
دقت ابعادی و پرداخت سطح
فرآیند اکستروژن قطعاتی با تلرانسهای کم و سطوح صاف تولید میکند و نیاز به عملیات ثانویه مانند ماشینکاری یا پرداخت را کاهش میدهد.
تطبیقپذیری در صنایع مختلف
خواص متنوع قطعات اکستروژن آلومینیومی، آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها در بخشهای مختلف مناسب میسازد:
صنایع کلیدی
خودرو: اجزای شاسی، سیستمهای مدیریت تصادف و محفظههای باتری خودروهای برقی.
ساخت و ساز: تکیهگاههای سازهای، سیستمهای سقف و تزئینات تزئینی.
الکترونیک: محفظهها، کانکتورها و سیستمهای خنککننده.
بهداشت و درمان: قابهای دستگاهها و تجهیزات پزشکی.




