Moldeo por inyección de metal

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Piezas de fundición a presión de aleación de aluminio personalizadas y no estándar

La pieza de la imagen está hecha de aleación de aluminio y se utiliza en la industria automotriz. La capacidad de lograr tal precisión y complejidad en las piezas fabricadas convierte a la fundición a presión en la opción preferida para industrias que requieren piezas complejas de alta calidad, como la automotriz, la aeroespacial, la electrónica y diversos sectores de bienes de consumo.

Material: Aleación de aluminio
Método de mecanizado: Fundición a presión
Acabado de la superficie: No
Proceso de dar un título: ISO9001
Cantidad mínima de pedido: 1000 piezas
Condiciones de pago: Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, etc.

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detalles del producto

PARÁMETROS DEL PRODUCTO01

La versatilidad de las piezas fundidas a presión se ve reforzada por la variedad de acabados superficiales disponibles, que pueden personalizarse para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones. Estos tratamientos superficiales incluyen:

Chorro de arena: Se crea una superficie mate uniforme al chorrear la pieza con partículas de arena.

Granallado de perlas de vidrio: Similar al chorro de arena, pero utiliza perlas de vidrio para lograr una superficie más lisa.

Acabado en secadora: La pieza se pule con medios abrasivos para dejarla lisa y pulida.

Cepillado: Utilice una herramienta abrasiva para cepillar la superficie y crear un acabado satinado.

Pulido: Obtenga un efecto reflectante de alto brillo.

Fosfatación: Aumenta la capa protectora y mejora la resistencia a la corrosión.

Pasivación: Mejora la resistencia a la corrosión al tratar las superficies metálicas para reducir su reactividad.

Recubrimiento en polvo: Se aplica un acabado duradero y atractivo mediante un polvo seco que se hornea sobre la pieza.

Recubrimiento húmedo: Recubrimiento de piezas con pintura líquida para proporcionar una superficie lisa.

Anodizado (Eloxado): Este proceso puede mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie.

Recubrimiento de cobre: Añadiendo una capa de cobre para mejorar la conductividad o con fines decorativos.

Niquelado: Se aplica una capa de níquel para proporcionar resistencia a la corrosión, dureza y apariencia brillante.

Serigrafía: Transferencia de tinta a las piezas a través de una pantalla para un diseño detallado.

Tampografía: Utilice almohadillas de silicona para transferir tinta a las piezas, adecuadas para imprimir en superficies irregulares.

Estos tratamientos de superficie no solo mejoran la estética de las piezas fundidas a presión, sino que también brindan beneficios funcionales como mejor resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y dureza de la superficie, ampliando aún más la gama de aplicaciones para las piezas fundidas a presión.

Fábrica02

Paquete03

Preguntas frecuentes04