Piezas de chapa metálica de aluminio de alta precisión personalizadas

PARÁMETROS DEL PRODUCTO01

Fábrica02

La fabricación de piezas de chapa metálica implica varios procesos clave, cada uno adaptado a requisitos y aplicaciones específicos:
Corte:Este paso inicial consiste en cortar la chapa metálica a la forma y el tamaño deseados mediante métodos como cizallamiento, corte por láser o corte por chorro de agua. La precisión es crucial para garantizar dimensiones precisas y minimizar el desperdicio de material.
Doblado:El doblado transforma el metal plano en una forma tridimensional. Se emplean técnicas como el frenado por presión, el doblado por rodillos y el plegado para lograr los ángulos y curvas deseados.
Estampado:El estampado es un proceso de alta velocidad que se utiliza para producir piezas en grandes volúmenes. Implica el uso de matrices para dar forma a la chapa metálica mediante una serie de punzones y prensas. El estampado es ideal para la producción en masa gracias a su eficiencia y consistencia.
Formando:El conformado incluye diversas técnicas, como la embutición profunda y el hidroconformado, para crear formas complejas. Estos procesos implican el estiramiento y la compresión de láminas metálicas para lograr la forma deseada.
Conexión:Las piezas de chapa metálica suelen requerir métodos de conexión como soldadura, remachado o encolado para ensamblar múltiples componentes. Cada método ofrece ventajas específicas según los requisitos de la aplicación.
Tratamiento de superficie:Los tratamientos superficiales, como la pintura, el recubrimiento en polvo y la galvanoplastia, mejoran la apariencia y la durabilidad de las piezas de chapa metálica. Estos tratamientos previenen la corrosión y el desgaste, garantizando así su longevidad.
Embalaje y envío03



Preguntas frecuentes04
