Shenzhen OEM Präzisions-Spritzgussteile aus Kunststoff, kundenspezifisch, hochpräzise PEEK-, PA- und POM-Befestigungselemente, Gehäuse
Grundlegende Informationen01
MMaterial | Aluminiumlegierung: 5052 / 6061 / 6063 / 2024 / 7075 / etc. |
| Messinglegierung: 3600/ 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc. |
| Edelstahllegierung: 303 / 304 / 316 / 412 / etc. |
| Stahllegierung: Kohlenstoffstahl / Werkzeugstahl / etc. |
| Titanlegierung: Gütegrad 1/Gütegrad 2/Gütegrad 2 H/Gütegrad 3/Gütegrad 5/usw. |
| Wir verarbeiten viele weitere Materialarten. Bitte kontaktieren Sie uns, falls das von Ihnen benötigte Material oben nicht aufgeführt ist. |
Verfahren | CNC-Bearbeitung |
Bearbeitungspräzision | Positioniergenauigkeit 0,008 mm, Wiederholgenauigkeit |
Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung | Ra 0,4–6,3 µm |
Maximaler Spindelhub | 1800 mm x 850 mm x 700 mm |
Maximaler Wendedurchmesser | 1000 mm |
Materialstandard | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR....... |
Oberflächenbehandlung | Polieren, Entgraten, Drahtziehen/Bürsten, Anodisieren, Wärmebehandlung, Verchromen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Vergolden, Galvanisieren, Anodisieren, Schwärzen usw. Wir können individuell an die Kundenwünsche angepasst werden. |
Service verfügbar | OEM & ODM |
Qualitätskontrolle | Keine Mängel, 100%ige Qualitätskontrolle vor dem Verpacken |
Anwendung | Luft- und Raumfahrtindustrie:Tragflächenprofile eines Strahltriebwerks. Abzugsbügel und schwarzes Gehäuse. |
Notiz | Alle CNC-Bearbeitungsteile werden individuell nach Kundenzeichnungen oder -mustern gefertigt; wir haben keine Lagerware. Wenn Sie CNC-Bearbeitungsteile benötigen, senden Sie uns Ihre Zeichnungen/Muster jederzeit per E-Mail zu. |
- Materialvorbereitung und ZuführungDer Spritzgießprozess beginnt mit der Zuführung von Kunststoffgranulat in den Trichter der Maschine. Dieses Granulat wird anschließend mittels einer Förderschnecke durch einen beheizten Zylinder transportiert, wo es allmählich schmilzt. Die Temperaturkontrolle während dieser Phase ist entscheidend für eine gleichbleibende Qualität des Spritzgussteils.
- Injektion und FüllungSobald der Kunststoff die optimale Viskosität erreicht hat, presst die Spritzgießanlage das geschmolzene Material unter extremem Druck (typischerweise 1.000–2.000 bar) in den Formhohlraum. Diese Hochdruckeinspritzung gewährleistet die vollständige Füllung des Hohlraums und die präzise Wiedergabe feinster Details bei Spritzgussteilen.
- Abkühlung und ErstarrungDas spritzgegossene Plastik kühlt im Werkzeug ab und geht vom flüssigen in den festen Zustand über. Die Abkühlzeit variiert je nach Bauteildicke, Materialeigenschaften und Werkzeugkonstruktion. Eine ordnungsgemäße Kühlung ist entscheidend für Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.
- Auswurf und EndbearbeitungNach ausreichender Abkühlung öffnet sich die Form und Auswerferstifte drücken das fertige Teil heraus. Hochwertige Spritzgussprodukte benötigen nur minimale Nachbearbeitung, obwohl für manche Anwendungen ein Entgraten oder weitere Arbeitsschritte erforderlich sein können.
Produktbeschreibung02
Proben
Werkstatt03
Inspektion04
Über uns05
Unsere Vorteile
Umfassende Qualitätssicherung
● ISO9001, AS9100, IATF16949, SGS, CE-Zertifizierungen.
● 100% Qualitätskontrolle vor dem Versand (Koordinatenmessmaschine, Prüfmaschine, Prüfmaschine usw.)
● Prüfgenauigkeit: 0,0015 mm
Umfangreiche Branchenerfahrung
● Mehr als 15 Jahre Berufserfahrung in der Bearbeitung von Metallteilen
● Wir sind in über 30 Ländern weltweit vertreten und bieten maßgeschneiderte Lösungen an.
● Einsatz moderner Produktionsanlagen und Managementsysteme zur Erzielung einer effizienten Produktion
Hohe Produktionskapazität
● Lieferfähigkeit: 300.000 Stück/Monat, Muster 3-7 Tage.
● 3/4/5-Achs-CNC-Maschinen, CNC-Drehmaschinen, Portalbearbeitungszentren, Schleifmaschinen usw.
● Fertigungsgenauigkeit: 0,001 mm
Komplettservice
● Professioneller Ingenieurteam-Service
● Beratung zur Optimierung der Produktstruktur und des Produktionsprozesses
● Beratung zur Optimierung der Produktstruktur und des Produktionsprozesses
Zertifizierungen
Unternehmensprofil
Shenzhen Pans Technology Co.,Ltd ist ein Hersteller, der sich auf die vollständige Integration von Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb für Schlüsselkomponenten von Präzisionsgeräten spezialisiert hat.
Wir sind spezialisiert auf Präzisionsbearbeitung, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Luftfahrt, optische Kommunikation, Lasertechnik, Sensorik und hybride integrierte Schaltungen und verfügen über herausragende Kompetenzen. Unser Unternehmen ist bestens ausgestattet mit über 150 hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Drahterodiermaschinen und Lasermarkiermaschinen (z. B. von TAIKE), ergänzt durch 3D-Koordinatenmessgeräte, Rundheitsmessgeräte und Präzisionsprüfgeräte, um höchste Qualität zu gewährleisten.
Wir sind Experten in der Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Wolframkupfer, Kupfer, Aluminiumlegierungen, SF20T, KOVAR 4J29 usw. und bieten Komplettlösungen vom Werkzeugdesign über den Spritzguss bis hin zur Weiterverarbeitung wie Anodisieren, Galvanisieren, Pulverspritzen usw.
Gemäß unserem Kernkonzept „Kostengünstig, hocheffizient und exzellente Produkte“ entwickeln wir Hardwareprodukte höchster Qualität für unsere Kunden. Ausgehend von deren Bedürfnissen und unserem Streben nach Exzellenz haben wir uns durch hervorragende Qualität und schnelle Lieferung das Vertrauen und die Anerkennung des Marktes erworben. Ihre Zeichnungen oder Muster bilden den Ausgangspunkt unserer Zusammenarbeit. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen herausragende Ergebnisse zu erzielen.
Verpackung & Lieferung06
Häufig gestellte Fragen07
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1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein professioneller Hersteller mit über 15 Jahren Exporterfahrung in der Konstruktion und Produktion von Metallgussteilen.
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2. Welche Art von Produktionsdienstleistungen bieten Sie an?
Formenbau, Wachsausschmelzverfahren, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Kunststoffspritzguss, Montage und Oberflächenbehandlung.
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3. Was benötige ich, um ein Angebot zu erstellen?
Bitte senden Sie uns 2D- oder 3D-Zeichnungen (mit Angaben zu Material, Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbehandlung und weiteren technischen Anforderungen etc.), die gewünschte Menge, den Anwendungsbereich oder Muster. Wir unterbreiten Ihnen dann innerhalb von 24 Stunden unser bestes Angebot.
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4. Welche Materialien können Sie verwenden?
Wir stellen Feingussteile aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing oder Bronze her.
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5. Was ist der Produktionszyklus?
Die Bearbeitungszeiten variieren stark je nach Produktabmessungen, technischen Anforderungen und Menge. Wir sind stets bemüht, die Kundenwünsche durch Anpassung unseres Produktionsplans zu erfüllen.