Kundenspezifische Blechbearbeitung, Aluminium-Laserschneiden und Biegen, Edelstahlteile für den automatischen Stanzprozess

Ist Sandstrahlen und Eloxieren lediglich ein Verfahren, um Metalloberflächen optisch aufzuwerten? Die Antwort lautet ganz klar nein. Bei diesen beiden Oberflächenbehandlungen geht es nicht nur um die Optik – sie spielen eine wichtige und praktische Rolle für die Produktleistung.

Sandstrahlen: Die ideale Oberflächenbeschaffenheit schaffen
Sandstrahlen ist ein Verfahren, bei dem mit hoher Geschwindigkeit Partikel auf die Oberfläche eines Werkstücks auftreffen. Zu seinen Anwendungsbereichen gehören:

1. Durch das Entfernen von Verunreinigungen, Oxidschichten, Graten und Spritzern wird die Sauberkeit der Materialoberfläche sichergestellt und eine gute Grundlage für die nachfolgende Bearbeitung oder Behandlung geschaffen.
2. Eine erhöhte Oberflächenrauigkeit verbessert die Haftung nachfolgender Beschichtungen auf dem Werkstück und führt zu einer gleichmäßigeren und widerstandsfähigeren Anodisierungsschicht. Hinweis: Sandgestrahlte Produkte weisen eine gleichmäßige, matte Oberfläche mit einer leicht milchigen Textur auf. Die Oberflächenrauheit liegt jedoch in der Regel über Ra 1,6.

3. Beseitigung von Spannungsspitzen, wodurch das Risiko von Materialermüdung während der Nutzung des Bauteils verringert wird.

Anodisieren: Mehr als nur Ästhetik
Durch Anodisieren bildet sich mittels eines elektrochemischen Prozesses eine Oxidschicht auf der Metalloberfläche. Diese Schicht kann verschiedene Farben aufweisen, aber noch wichtiger ist:

1. Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und verlängert so die Lebensdauer des Bauteils.

2. Verbessert die Verschleißfestigkeit, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden.

3. Ermöglicht funktionelle Beschichtungen:

• Isoliereigenschaften (konventionelle Anodisierung)
• Lokale Leitfähigkeit (mit Maskierung oder Nachbearbeitung)
• Spezifische Anforderungen an Härte oder Dicke (Harteloxieren)

Wenn Produkte im Freien, unter starkem Licht oder bei längerer UV-Strahlung eingesetzt werden, wird das Verfahren in der Regel auf eine UV-beständige Anodisierung umgestellt.

Sandstrahlen + Anodisieren + UV-Beständigkeit: Verhindert das Verblassen oder Altern der Oxidschicht und der Farbe unter Sonneneinstrahlung und sorgt so für ein lang anhaltendes und gleichmäßiges Erscheinungsbild.

Durch Sandstrahlen wird die ideale Oberfläche für die Anodisierung geschaffen, die wiederum die Metalloberfläche schützt und funktionalisiert. Diese Kombination sorgt nicht nur für ein einheitliches und ansprechendes Erscheinungsbild, sondern verbessert auch die Leistung und Zuverlässigkeit der Bauteile. Insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und bei Präzisionsbauteilen hat sich das Verfahren Sandstrahlen + Anodisieren als Standard etabliert.