Gebräuchliche Härteeinheiten

In der Zerspanung, der Werkstofftechnik und der Qualitätskontrolle ist die Härte ein sehr wichtiger Leistungsindikator. Sie spiegelt die Fähigkeit eines Materials wider, lokaler plastischer Verformung (Eindrücken oder Kratzen) zu widerstehen.

1.Brinellhärte (HB / HBW)

2. Rockwell-Härte (HRB / HRC)

3. Vickers-Härte (HV)

4. Shore-Härte (HS / Shore)

Brinellhärte (HB / HBW)

Die Brinellhärte (HB) wird im Allgemeinen für relativ weiche Werkstoffe wie Nichteisenmetalle oder Stähle vor der Wärmebehandlung oder nach dem Glühen verwendet.

Prinzip:
Eine Stahlkugel oder eine Hartmetallkugel wird in die Materialoberfläche gedrückt, und die Härte wird durch Messung des Durchmessers des Eindrucks berechnet.

Eigenschaften:

Große Einrückung → stabile Daten

Geeignet für grobkörnige Werkstoffe, Guss- und Schmiedeteile

Geringer Flächenbedarf

Rockwell-Härte (HRB / HRC)

Die Rockwell-Härte (HRC) wird im Allgemeinen für Werkstoffe mit höherer Härte verwendet, beispielsweise nach einer Wärmebehandlung.

Prinzip:
Die Härte wird anhand der Eindringtiefe eines Eindringkörpers (Stahlkugel oder Diamantkegel) bestimmt.

1.HRA: Verwendet eine Last von 60 kg und einen Diamantkegel-Eindringkörper; geeignet für extrem harte Werkstoffe (wie Hartmetalle).

2.HRB: Verwendet eine Last von 100 kg und eine 1,58 mm gehärtete Stahlkugel; geeignet für weichere Werkstoffe (wie geglühter Stahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminium und kohlenstoffarmer Stahl).

3.HRC: Verwendet eine Last von 150 kg und einen Diamantkegel-Eindringkörper; geeignet für sehr harte Werkstoffe (wie z. B. gehärteter Stahl, Werkzeugstahl und wärmebehandelte Teile).

Eigenschaften:

Direktes Ablesen → hohe Effizienz

Kleine Einkerbung → geeignet für die Prüfung von Fertigteilen

Mehrere Skalen (sehr wichtig)

Vickers-Härte (HV)

Der Vickers-Härtetest hat einen breiten Messbereich, der Materialien von sehr weich bis extrem hart abdeckt.

Prinzip:
Ein diamantförmiger Pyramiden-Eindringkörper wird in das Material gedrückt, und die Härte wird durch Messung der Diagonalenlänge des Eindrucks berechnet.

Eigenschaften:

Hohe Genauigkeit

Kleine Eindellung → geeignet für Mikrobereichsprüfungen

Anwendbar auf nahezu alle Materialien

Typische Anwendungsbereiche:

• Dünne Schichten (Beschichtungen, aufgekohlte Schichten)
• Präzisionsteile
• Laboranalysen

Shore-Härte (HS / Shore)

Die Shore-Härte ist ein Maß für den Widerstand eines Materials gegen Eindrücken und wird hauptsächlich bei nichtmetallischen Werkstoffen wie Gummi und Kunststoffen angewendet. Je höher der Widerstand beim Eindrücken ist, desto höher ist die Härte; je tiefer das Material eindringt, desto geringer ist die Härte.

Eigenschaften:

Tragbar

Schnell

Geeignet für Nichtmetalle

Typische Anwendungsbereiche:

• Gummi (Shore A)
• Kunststoffe (Shore D)