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Kundenspezifische Präzisionsfertigung von verzinkten Blechen, CNC-Laserschneiden, Biegen, Stanzen von Teilen
Laserschneidservice
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Kundenspezifische Präzisionsfertigung von verzinkten Blechen, CNC-Laserschneiden, Biegen, Stanzen von Teilen

Lasergeschnittene Teile werden mit Hochgeschwindigkeits- und hochpräzisen Laserstrahlen gefertigt, die saubere Kanten, minimale Verformung und hervorragende Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Das Verfahren eignet sich für Metalle und Nichtmetalle und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen und enger Toleranzen. Es ist ideal für die Blechbearbeitung, mechanische Bauteile, Beschilderungen und kundenspezifische industrielle Anwendungen.

  • Material Aluminium
  • Bearbeitungsmethode Laserschneiden
  • Oberflächenbehandlung Keiner
  • Zertifizierung ISO9001
  • Mindestbestellmenge 1
  • Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, usw.

Material

Kaltgewalzte Stähle, warmgewalzte Stähle, verzinkte Bleche, Kupfer, Edelstahl, SPCC

SPE

Die Dicke des Walzenmaterials beträgt 0,3–10 mm; die Dicke des Blechs beträgt 0,3–30 mm.

Prototyp & Form

Werkzeugkonstruktion und -fertigung im eigenen Haus,

Spezifikation

Als Ihre Zeichnung oder Ihr Muster

Verarbeitung

Metallstanzen, Tiefziehen, Blechbiegen, Stanzen, Rohrbiegen, Laserschneiden, Prägen, Metallschweißen, Lochen, Umformen, Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Polieren, Verzinken, Dacromet, Verchromen, Sprühen, Brünieren, Pulverbeschichten usw.

Toleranz

Stanzteile: 0,01–0,1 mm; CNC-Bearbeitungsteile: 0,1–0,002 mm oder nach Sondervorgaben

Stanzpresse

35 Tonnen – 250 Tonnen

Maximale Pressbettbreite

2000 mm

Maximale Pressbettlänge

1500 mm

250-Tonnen-CNC-Abkantpresse

Biegemateriallänge 3200 mm

600-W-Laserschneidmaschine

Lasergeschnittenes Material, Dicke 30 mm.

Maximale Schnittdicke

Kohlenstoffstahl: 30 mm, Edelstahl: 12 mm, Aluminium und Legierungen: 8 mm. Toleranz: ±0,05 mm

Arbeitstisch für Laserschneider

2500 mm x 600 mm

500-Tonnen-Ölhydraulikmaschine

Maximaler Hydraulikpressenhub: 1500 mm

2500 Plattenschneidemaschine

Schnittmaterialstärke 16 mm.

Schweißmaschine

Kohlendioxidschweißen. Punktschweißen. WIG-Schweißen. Automatisiertes Roboterschweißen

Zeichnungsformat

AutoCAD, Pro/E, SolidWorks UG (DWG, DXF, IGS, STP, XT), PDF, Bilder usw.

Serviceart

ODM | OEM

Zertifikat

1S0900:2015 | SGS IBV TÜV

Technikstand

ISO, GB, JIS, DIN, ASTM, ANSI

Anwendung

Autoteile, Landmaschinen, Baumaschinen, Elektrogeräte, Möbelbeschläge, Haushaltsgeräte, Industriemaschinen, Medizingeräte, Maschinenteile, Kleinmotoren usw.

Unsere Fabrik

Shenzhen Pans Technology Co., Ltd. ist ein exportorientiertes Hightech-Unternehmen, das sich auf die Fertigung hochwertiger Metallteile spezialisiert hat und langjährige, stabile strategische Kooperationen mit einer Reihe weltweit renommierter Unternehmen pflegt. Unsere Produkte finden breite Anwendung in Präzisionsmaschinen, Baumaschinen, im Bauwesen, in Energieanlagen, in der Medizintechnik, in der Tierhaltung, in der Luftfahrt, im Schienenverkehr und weiteren Branchen. Sie werden erfolgreich in anspruchsvollen Märkten wie Nordamerika und Europa vertrieben.

Als führendes Unternehmen in der Komponentenfertigung, das digitale Management- und Produktionstechnologien integriert, hat Pans erfolgreich die Qualitätsmanagementsysteme ISO 9001, ERP, DNC und PLM eingeführt. CNC-Maschinen, Automaten und automatische Prüfeinrichtungen kommen in allen Bearbeitungs- und Fertigungsbereichen zum Einsatz. Die Maschinenflotte ist breit gefächert und optimal angepasst; einige Maschinen erreichen bereits Weltklasse-Niveau.

Unser oberstes Prinzip ist es, höchste Qualität zu gewährleisten und jedes Produkt mit hochwertigen Materialien, durchdachtem Design und sorgfältiger Verarbeitung herzustellen. Shenzhen Pans Technology Co., Ltd. freut sich auf die Zusammenarbeit mit weiteren Partnern und darauf, gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.

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Prozesseinführung

Fusionsschneiden

Verwenden Sie ein Inertgas (z. B. Stickstoff oder Argon), um das Abblasen der Schmelze zu erleichtern.

Geeignet für Werkstoffe wie Edelstahl und Aluminiumlegierungen, mit hoher Schnittkantenqualität und ohne Oxidschicht.

Flammenschneiden

Durch die Verwendung von Sauerstoff als Hilfsgas kann die Schnitttemperatur erhöht und die Schnittleistung durch Oxidationsreaktion verbessert werden.

Wird hauptsächlich für Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stahl verwendet, führt aber zur Bildung einer Oxidschicht, die die nachfolgende Verarbeitung beeinträchtigt.

Verdampfungsschneiden

Der Laser verdampft das Material direkt, ohne dass ein Hilfsgas benötigt wird.

Anwendbar auf Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit wie Kunststoffe, Holz und Keramik.

Spannungsrissschneiden

Anwendbar auf spröde Werkstoffe (wie Glas und Keramik), wobei durch lokales Erhitzen Risse erzeugt und entlang der Risse geschnitten wird.

Vorteile des Laserschneidens

Hohe Präzision: Die Schnittgenauigkeit erreicht ±0,05 mm und eignet sich daher für komplexe Grafiken. Schnelle Beschleunigung: Schneller als herkömmliche mechanische Schneidverfahren, besonders geeignet für die Bearbeitung dünner Metalle. Gute Schnittqualität: Glatter Schnitt, keine Nachbearbeitung erforderlich.

Breites Spektrum an anwendbaren Materialien: Kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, wie z. B. Metalle, Nichtmetalle, Verbundwerkstoffe usw.

Hoher Automatisierungsgrad: In Kombination mit einem CNC-System kann eine effiziente Massenproduktion durchgeführt werden.

Inspektion

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Verpackung

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