Kundenspezifische Ersatzteile aus Metall und Stahl für Maschinen, hochpräzise CNC-Fräs-, Dreh- und EDM-Bearbeitungsteile
| Materialien | Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Kunststoff (ABS, Nylon, PEEK, POM, PMMA, PPSU usw.), legierter Stahl, Titan, Eisen, Federstahl, Bronze. |
| Verarbeitung | Drahterodieren, CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Drehen, 3/4/5-Achs-CNC-Fräsen, Schleifen, Bohren, Gewindeschneiden usw. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Bearbeitungszustand, Anodisierung, Passivierung, Wärmebehandlung, Lackierung, Pulverbeschichtung, Brünierung, Silber-/Goldplattierung, Polieren, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Nickel-/Zink-/Chrom-/TiCN-Plattierung. |
| Anwendungsbranche | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation, Elektronik, Verpackungsindustrie, Sensorik, optische Instrumente, Computer, Motorräder, Fahrräder, Roller usw. |
| Qualitätskontrolle | 100%ige Vollprüfung bei kleinen Mengen, ISO-Stichprobenprüfung bei Massenproduktionen. |
| Mindesttoleranz | +/- 0,01 mm |
| Zertifikate | ISO9001:2015 |
| Lieferzeit | 1. Musterlieferung: 5-7 Werktage |
| 2. Lieferzeit: 15-20 Werktage | |
| Versandbedingungen | 1) 0-500 kg: Express- und Luftfrachtpriorität (DHL, FedEx, UPS, NTN) |
| 2) >500 kg: Seefrachtpriorität | |
| 3) Gemäß kundenspezifischen Spezifikationen | |
| Verpackung | Luftpolsterfolie/Perlwolle + Karton oder Palette; gemäß kundenspezifischen Vorgaben |
Unsere Fabrik
Shenzhen Pans Technology Co., Ltd. erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 3500 Quadratmetern und verfügt über 30 CNC-Maschinen (3/4/5 Achsen), 15 CNC-Fräsmaschinen, 12 Schweizer Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen, 5 Drahterodiermaschinen und weitere Maschinen. Unser Team aus talentierten und erfahrenen Ingenieuren, Zerspanungsmechanikern und technischen Beratern unterstützt Sie bei der Lösung von Problemen in der Fertigung von präzisen und komplexen mechanischen Bauteilen – von der Konstruktion über die Produktkosten und die Qualitätssicherung bis hin zu Montagefragen.
Wie Drahterodieren funktioniert
DrahtzufuhrEin dünner Metalldraht (üblicherweise ein Messing- oder Molybdändraht mit einem Durchmesser von 0,03-0,3 mm) bewegt sich kontinuierlich im Arbeitsbereich.
ImpulsentladungZwischen dem Elektrodendraht und dem Werkstück wird ein kleiner Spalt (üblicherweise 0,005-0,05 mm) gebildet, und im Dielektrikum (üblicherweise deionisiertes Wasser oder Öl) wird eine Hochfrequenz-Impulsspannung angelegt, um eine Funkenentladung zu erzeugen.
MaterialabtragDie durch die Entladung erzeugte hohe Temperatur (6000-12000°C) führt zu lokalem Schmelzen oder Verdampfen des Werkstücks, woraufhin das Dielektrikum abkühlt und die geschmolzenen Metallpartikel abtransportiert.
Automatische Steuerung des SchneidwegsDas CNC-System (Computer Numerical Control) steuert die Bewegung des Elektrodendrahts, um das Schneiden komplexer Formen zu ermöglichen.
Vorteile des Drahterodierens
Hohe PräzisionDie Schnittgenauigkeit kann ±0,002 mm erreichen und eignet sich somit für die Präzisionsbearbeitung.
Keine Schneidkraft: geeignet für die Bearbeitung von leicht verformbaren oder harten und spröden Werkstoffen wie gehärtetem Stahl, Keramik und Hartmetall.
Komplizierte Formen kann bearbeitet werden: Hochpräzises Schneiden von Innen- und Außenkonturen, kleinen Löchern, schmalen Schlitzen usw. ist möglich.
Gute OberflächenqualitätDie Oberflächenrauheit kann Ra 0,2-0,8µm erreichen, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung reduziert wird.
Anwendbar auf hochharte Werkstoffe: Kann hochharte Werkstoffe bearbeiten, die mit herkömmlichen mechanischen Schneidverfahren schwer zu handhaben sind, wie z. B. Hartmetall, Titanlegierungen usw.
Inspektion
Verpackung
