Shenzhen Custom Engineering Hliníkové lité díly pro automobilový motor
| Materiál formy | Hliník, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 a tak dále |
| Materiál | Hliníková slitina ADC12/A380 |
| zinková slitina | |
| Odlévání z nerezové oceli na vytavitelný model | |
| Odlévání uhlíkové oceli | |
| mosaz | |
| ABS PP PC nylon AS HIPS PE PMMA | |
| Povrchová úprava | Eloxování, leštění, práškové lakování, pasivace, pískování, niklování, zinkování, chromování, tepelné zpracování, oxidace, laserem gravírované logo. |
| Hluboké zpracování | CNC / Řezání / Děrování / Kontrola / Řezání závitů / Vrtání / Frézování |
| Aplikace | průmyslové, spotřebitelské, zpracování potravin, letectví, těsnění/těsnění, osvětlení, balení, filtry, zdravotnictví, telekomunikace, |
| mechanické, úprava vody, spotřebiče, rekreace, trávník a zahrada, vzdělávání, ropa a plyn, vláda, stavebnictví, instalatérství, | |
| dohled, čerpadla, lodní průmysl, motory, převodovky, RFID štítky, elektronika a spojovací prvky. | |
| Formát výkresu | jpg, pdf, dxf, dwg, igs, krok za krokem atd. |
| Platební podmínky | TT, Paypal, Western Union atd. |
| Zásilka | Expresní dopravou (DHL/FEDEX/UPS/EMS/TNT atd.) |
| 0–100 kg: priorita letecké přepravy, >100 kg: priorita námořní přepravy, | |
| Tolerance | +/-0,01 mm, 100% kontrola kvality před dodáním. |
| - Technici se sami kontrolují ve výrobě | |
| - Namátková kontrola technika ve výrobě | |
| - Kontrola kvality po dokončení produktů | |
| Doba výroby | 15~30 pracovních dnů |
Tlakové lití hliníku je důležitý proces pro výrobu automobilových dílů, zejména v automatizovaném zpracování dílů. Ve srovnání s tradičními ocelovými díly mají hliníkové díly výhody nízké hmotnosti, dobré tepelné vodivosti a odolnosti proti korozi. Tyto vlastnosti jsou klíčové pro vysoce přesné a žádané automatizační díly. Proces tlakového lití hliníku umožňuje vstřikovat tekutý hliník do formy pro rychlé prototypování a je vhodný pro hromadnou výrobu složitých dílů, jako jsou pouzdra senzorů, konzole motorů, skříně motorů atd. Díky tlakovému lití hliníku lze výrazně zlepšit efektivitu výroby dílů, snížit náklady na zpracování a zkrátit následné kroky zpracování, jako je řezání. S rozvojem elektrifikace a trendů lehké konstrukce v automobilovém průmyslu bude tlakové lití hliníku hrát v budoucích dílech automobilové automatizace stále důležitější roli.
Základní přehled procesu tlakového lití hliníku
Tlakové lití hliníku je proces, při kterém se roztavený hliník rychle vstřikuje do formy, což umožňuje efektivní tváření složitých struktur. Ve srovnání s tradiční technologií zpracování má výhody vysoké přesnosti, vysoké výrobní rychlosti a dobré konzistence dílů a je obzvláště vhodný pro hromadnou výrobu vysoce kvalitních dílů.
Výhody tlakového lití hliníku v automobilových automatizačních dílech
Výhody nízké hmotnosti: Nízká hmotnost hliníkových materiálů umožňuje tlakově litým dílům výrazně snížit hmotnost při zachování pevnosti, což je v souladu s cíli v oblasti nízké hmotnosti, které automobilový průmysl neustále sleduje.
Vynikající tepelná vodivost: Dobrá tepelná vodivost hliníku ho činí široce používaným v součástech, které vyžadují odvod tepla, jako jsou motory a energetické systémy, což zlepšuje výkon těchto součástí.
Odolnost proti korozi a dlouhá životnost: Odolnost hliníku proti korozi prodlužuje životnost automatizačních součástí a snižuje náklady na údržbu vozidel.
Specifické aplikace tlakového lití hliníku v automobilových automatizačních dílech
Pouzdro senzoru: Hliníkové tlakové lití je vhodné pro výrobu vysoce přesných pouzder senzorů, která mohou účinně zabránit vlivu vnějšího prostředí na senzor.
Kryty motorů a energetických systémů: Tepelná vodivost a nízká hmotnost hliníku z něj činí široce používané součásti motorů a energetických systémů, které pomáhají zlepšit energetickou účinnost.
Další komponenty: jako například konzoly motoru, komponenty systému zavěšení atd., mohou být vyrobeny tlakovým litím hliníku, což zaručuje dvojitou záruku nízké hmotnosti a odolnosti.
Tržní vyhlídky tlakového lití hliníku
S rozvojem automobilového průmyslu směrem k elektrifikaci a inteligenci se bude zvyšovat podíl hliníkových tlakových odlitků v nové generaci vozidel, které se stanou základním procesem pro budoucí zpracování automobilových dílů.
Proces tlakového lití hliníku nejen splňuje potřeby automobilového průmyslu na lehkou a efektivní výrobu, ale také poskytuje vynikající mechanické vlastnosti. V budoucnu bude tlakové lití hliníku hrát větší roli při výrobě dílů automobilové automatizace.