consulta
Leave Your Message
Servei de mecanitzat CNC

Servei de mecanitzat CNC

Mecanitzat de 5 eixos_1k9c

Mecanitzat de 5 eixos

Pans Technology Co., Ltd és una empresa sòlida de mecanitzat personalitzat a Shenzhen que ofereix serveis de mecanitzat de 5 eixos als clients. Els avantatges del mecanitzat de 5 eixos ajuden a augmentar la productivitat, millorar la qualitat de les peces i ampliar les capacitats de fabricació de peces de precisió en totes les indústries.

Avantatges del mecanitzat de 5 eixos:
1. Augment de l'eficiència: El mecanitzat de 5 eixos redueix el temps de configuració i permet mecanitzar formes complexes en una sola configuració, augmentant així l'eficiència general del procés de fabricació.
2. Precisió millorada: La capacitat de mecanitzar peces des de múltiples angles sense reposicionar-les redueix la possibilitat d'errors, augmentant així la precisió i l'exactitud de la peça acabada.
3. Millor acabat superficial: El mecanitzat de 5 eixos permet un tall continu al llarg de contorns complexos, donant com a resultat un acabat superficial més suau que compleix amb alts estàndards de qualitat i redueix la necessitat de processos d'acabat addicionals.
4. Augment de la productivitat: El mecanitzat de múltiples superfícies i angles simultàniament augmenta la productivitat i el rendiment generals.
5. Capacitats de geometria complexa: El mecanitzat de 5 eixos és capaç de produir peces complexes i geomètricament complexes que serien difícils o impossibles d'aconseguir amb el mecanitzat tradicional de 3 eixos.

Tornejat CNC

A Pans Technology, oferim serveis integrals de tornejat CNC amb centres de tornejat CNC avançats, incloent torns CNC automàtics, torns CNC de bancada inclinada i màquines compostes de tornejat-fresat.

Els centres de tornejat CNC poden realitzar diverses operacions:
Cara final: Crea una superfície plana perpendicular a l'eix de la peça de treball.
Tornatge: Reduïu el diàmetre de la peça a la mida especificada.
Ranurat: Tallar ranures o solcs estrets a la peça.
Processament de fils: formant fils en espiral a la superfície de la peça.
Avorrit: Expansió de forats existents amb un control precís.
Perforació: Perforar forats al llarg de l'eix de la peça de treball.
Aquestes operacions demostren la versatilitat dels centres de tornejat CNC per produir amb precisió i eficiència una varietat de peces.

Tornejat CNC_1p7a

Fresat CNC

El fresat CNC és un procés crític en la fabricació moderna, que ofereix precisió, eficiència i versatilitat per al mecanitzat de peces complexes. Pans ofereix serveis de mecanitzat de 3/4/5 eixos per als vostres productes.

Aplicacions de fresat CNC:
Aeroespacial: components del motor, peces estructurals, pales de turbina, etc.
Automoció: Blocs de motor, components de transmissió, peces personalitzades, etc.
Dispositius mèdics: instruments quirúrgics, implants, components protèsics, etc.
Electrònica: carcasses, connectors, dissipadors de calor, etc.
Productes de consum: Accessoris personalitzats, prototips, peces de plàstic, etc.
fresat CNC_1qf9

Serveis de mecanitzat CNC per a peces personalitzades

Amb tecnologia CNC avançada i fortes capacitats de producció, Pans Technology ofereix serveis especialitzats de mecanitzat CNC personalitzats que proporcionen solucions d'alta precisió i alta eficiència per satisfer les necessitats específiques dels clients. Tant si mecanitzem peces amb formes complexes i toleràncies ajustades, com si es tracta de producció a petita o gran escala, garantim que la qualitat i la precisió de cada peça compleixin els alts estàndards requerits per una àmplia gamma d'indústries. Els nostres serveis de mecanitzat CNC cobreixen una àmplia gamma de materials com ara metalls, plàstics, ceràmica i més per a les indústries de l'automoció, l'aeroespacial, l'electrònica i la salut. Els clients poden proporcionar dibuixos de disseny o mostres, i nosaltres personalitzarem les solucions per garantir un lliurament ràpid i un servei excel·lent.

problemes (1)

Serveis de fresat CNC personalitzats

Els serveis de fresat CNC personalitzats proporcionen mecanitzat d'alta precisió per a una varietat de materials, oferint temps de lliurament ràpids i una precisió excepcional per satisfer els requisits específics de disseny i producció.


Beneficis clau:

  • Alta precisió: Toleràncies tan ajustades com ±0,005 mm per a una precisió perfecta.

  • Varietat de materials: Més de 50 materials disponibles, incloent-hi metalls, plàstics i compostos.

  • Ràpid retorn: Lliurament del prototip en 3-5 dies laborables; comandes més grans en 1-2 setmanes.


Fiable, precís i ràpid: perfecte per a les vostres necessitats de fresat personalitzades

Obtén un pressupost CNC
dytr

Serveis de tornejat CNC personalitzats

Els serveis de tornejat CNC personalitzats proporcionen un mecanitzat precís i eficient per a la fabricació de peces i conjunts cilíndrics, utilitzant torns CNC d'última generació amb alta precisió, superfícies llises i la capacitat de mecanitzar una àmplia varietat de materials, com ara metalls, plàstics i materials compostos.


Beneficis clau:

  • Precisió: Tolerancies tan ajustades com ±0,001 mm.

  • Opcions de materials: Més de 30 materials, incloent-hi metalls i plàstics.

  • Ràpid retorn: Prototips en 3-5 dies laborables, comandes més grans en 1-2 setmanes.


Fiable, precís i ràpid: perfecte per a les vostres necessitats de tornejat personalitzat.

Obtén un pressupost CNC

Materials de mecanitzat CNC

Els serveis de mecanitzat CNC admeten una àmplia gamma de materials,

incloent-hi metalls, plàstics, materials compostos i ceràmica,

oferint versatilitat per a diverses aplicacions.

Metalls

1 Aliatges d'alumini

● Graus comuns: 6061, 7075, 2024

● Característiques: Lleuger, resistent a la corrosió, fàcil de mecanitzar, amb bona resistència i conductivitat tèrmica

● Aplicacions: Àmpliament utilitzat en aeroespacial, automoció, electrònica i productes de consum

2 d'acer inoxidable

● Graus comuns: 303, 304, 316, 17-4PH

● Característiques: Alta resistència a la corrosió, fort, resistent a la calor, fàcil de netejar

● Aplicacions: dispositius mèdics, processament d'aliments, equips químics i indústries marines

3 Acer al carboni

● Graus comuns: 1018, 1045, A36

● Característiques: Alta resistència, rendible, resistent, adequada per al tractament tèrmic per millorar la duresa

● Aplicacions: S'utilitza en peces estructurals, maquinària, construcció i fabricació d'automòbils

16

● Graus comuns: 4140, 4340, 8620

● Característiques: Alta resistència, bona tenacitat, adequada per a aplicacions a alta temperatura, es pot tractar tèrmicament per millorar el rendiment

● Aplicacions: Components mecànics d'alta resistència, engranatges i coixinets en entorns pesants

5 aliatges de titani

● Graus comuns: Ti-6Al-4V, Grau 2

● Característiques: Alta resistència, baixa densitat, resistent a la corrosió, ideal per a aplicacions lleugeres i d'alta resistència a la fatiga

● Aplicacions: Aeroespacial, implants mèdics, equips marins i processament químic

6 Llautó

● Graus comuns: C360, C260

● Característiques: Excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, resistent a la corrosió, fàcil de mecanitzar, acabat atractiu

● Aplicacions: Components elèctrics, accessoris de fontaneria, ferramenteria decorativa

7 Bronze

● Graus comuns: C932, C954

● Característiques: Alta resistència al desgast, excel·lent resistència a la fatiga i la corrosió, adequada per a components de fricció

● Aplicacions: peces marines, bombes, coixinets i mànigues de coixinets per a entorns d'alt desgast

8 aliatges de magnesi

● Graus comuns: AZ31, AZ91

● Característiques: Extremadament lleuger, adequat per a aplicacions sensibles al pes, però propens a la corrosió

● Aplicacions: Aeroespacial, automoció i electrònica de consum que requereixen estructures lleugeres

9 Acer per a eines

● Graus comuns: D2, O1, A2

● Característiques: Alta duresa, alta resistència al desgast, resistent a la calor, ideal per a la fabricació d'eines i motlles

● Aplicacions: Motlles, matrius d'estampació, eines de tall i components d'alta resistència

10 aliatges d'alta temperatura

● Graus comuns: Inconel 718, Hastelloy X

● Característiques: Excel·lent resistència a la corrosió i l'oxidació a temperatures extremes, alt rendiment mecànic

● Aplicacions: Motors d'avions, turbines de gas, equips de processament nuclear i químic

Plàstics

11PC

● Característiques: Transparent, alta resistència, resistent als impactes, resistent als raigs UV

● Aplicacions: Lents òptiques, pantalles transparents, finestres d'automòbils, carcasses electròniques

12 PE

● Característiques: Resistent a la corrosió, baixa fricció, bona resistència química, excel·lent aïllament elèctric, resistent

● Aplicacions: Canonades, contenidors, joguines, materials d'embalatge

13PP

● Característiques: Lleuger, resistent als productes químics, fàcil de processar, bona estabilitat tèrmica

● Aplicacions: Recanvis d'automòbils, electrodomèstics, envasos d'aliments, dispositius mèdics

14 PVC

● Característiques: Alta duresa, resistència a la corrosió, bona resistència a la compressió, excel·lent aïllament elèctric

● Aplicacions: Canonades, finestres, materials per a paviments, aïllament de cables

13PP

● Característiques: Alta resistència, resistent al desgast, resistent a la calor, bona resistència a l'impacte, adequada per a entorns d'alta càrrega

● Aplicacions: peces mecàniques, engranatges, coixinets, components elèctrics

16 PMMA

● Característiques: El PMMA és un plàstic transparent, lleuger i durador que sovint s'utilitza com a alternativa al vidre. Ofereix una alta transparència (fins a un 92% de transmitància de la llum), resistència a les inclemències del temps i bona estabilitat química.

● Aplicacions: Senyalització, lents d'automoció, dispositius òptics, vitrines, aquaris i mobles.

17 PS

● Característiques: Transparent, fàcil de processar, rígid, rendible

● Aplicacions: Envasos d'aliments, vaixella d'un sol ús, joguines, carcasses d'electrodomèstics

18 PU

● Característiques: Alta elasticitat, resistent al desgast, resistent a l'oli, resistent als raigs UV, flexible

● Aplicacions: Segells, seients d'automòbil, soles de sabates, escumes toves

19 PTFE

● Característiques: Fricció extremadament baixa, resistència a altes temperatures, resistència química, excel·lent aïllament elèctric

● Aplicacions: Segells, aïllament elèctric, peces corredisses, equips químics

20 mascotes

● Característiques: Transparent, alta duresa, resistència química, resistent als raigs UV, bona estabilitat tèrmica

● Aplicacions: Ampolles de begudes, envasos d'aliments, fibres, materials d'embalatge

21 visualitzacions

● Característiques: Alta resistència, bona resistència al desgast, baixa fricció, resistència química

● Aplicacions: Engranatges, coixinets, peces d'automòbils, components elèctrics

22 EVA

● Característiques: Suau, resistència a baixes temperatures, resistent als raigs UV, bona transparència, excel·lent resistència a l'impacte

● Aplicacions: Calçat, equipament esportiu, taulers d'escuma, materials d'embalatge

23 PAN

● Característiques: Alta resistència, alt mòdul, bona resistència a la calor, habitualment utilitzada per a la producció de fibra de carboni

● Aplicacions: Fibres, materials de filtració, aeroespacial

Acabats superficials de mecanitzat CNC

Hi ha moltes tecnologies comunes de tractament de superfícies en el mecanitzat,

que s'utilitzen principalment per millorar les propietats superficials dels materials,

com ara la resistència al desgast, la resistència a la corrosió, la resistència a l'oxidació, l'aspecte, etc.

1. Tractament tèrmic

El tractament tèrmic consisteix a escalfar i refredar la peça per alterar-ne l'estructura interna, millorant la duresa, la resistència, la resistència al desgast, etc.

Apagament

1

● Escalfar la peça a una temperatura alta i després refredar-la ràpidament, normalment amb aigua, oli o aire. Aquest tractament s'utilitza principalment per augmentar la duresa i la resistència al desgast.

● Aplicacions: Acer per a eines, coixinets, engranatges, etc.

 

Tremp

2

● Després del refredament, la peça es reescalfa a una temperatura més baixa i es refreda lentament per alleujar les tensions internes i reduir la fragilitat, millorant la tenacitat.

● Aplicacions: Eines, motlles, peces d'automòbils, etc.

 

Recuit

3

● Escalfar el metall a una temperatura específica i després refredar-lo lentament per reduir la duresa, millorar la ductilitat i alleujar la tensió interna.

● Aplicacions: Aliatges d'alumini, aliatges de coure, etc.

 

Normalització

4

● Escalfar la peça a una temperatura específica i després refredar-la a l'aire, s'utilitza per refinar l'estructura del gra, augmentar la resistència i millorar la duresa.

● Aplicacions: Acer de baixa aleació, acer al carboni, etc.

Enduriment superficial

5

● Enduriment de la superfície de la peça mantenint un nucli més tou, millorant la resistència al desgast sense comprometre la tenacitat.

● Aplicacions: Engranatges, eixos, etc.

 

2. Galvanització

La galvanització consisteix a dipositar una capa metàl·lica sobre la superfície de la peça mitjançant un procés electroquímic per millorar les propietats superficials com la resistència a la corrosió, l'aspecte i la conductivitat elèctrica.

Galvanització

6

● Dipositar una capa de zinc sobre acer o ferro per evitar la corrosió.

● Aplicacions: Recanvis d'automòbils, electrodomèstics, materials de construcció, etc.

Revestiment de crom

7

● Es col·loca una capa de crom sobre la superfície per millorar la resistència al desgast, la duresa i la resistència a la corrosió.

● Aplicacions: Recanvis d'automòbils, components de màquines, eines, etc.

 

Xapat en or/plata

8

● L'or o la plata es xapen a la superfície per millorar l'aspecte i la conductivitat elèctrica, i s'utilitzen habitualment per a components decoratius i electrònics.

● Aplicacions: Electrònica, joieria, etc.

 

Revestiment de coure

9

● Es col·loca una capa de coure sobre la superfície, sovint per millorar la conductivitat.

● Aplicacions: Components elèctrics, cablejat, plaques de circuits, etc.

 

3. Polvorització

La polvorització consisteix a aplicar un recobriment a la superfície d'una peça mitjançant un procés de polvorització per crear una capa protectora.

Recobriment en pols

10

El material de recobriment en pols es ruixa sobre la superfície de la peça i després s'escalfa per formar una capa protectora duradora. Aquest mètode s'utilitza sovint per a la resistència a la corrosió i l'estètica.

Aplicacions: Electrodomèstics, peces d'automòbils, mobles, etc.

Pintura

11

La pintura líquida es ruixa sobre la superfície de la peça per proporcionar una capa de color uniforme i una capa protectora.

Aplicacions: Automoció, mobles, exteriors d'electrodomèstics, etc.

Polvorització tèrmica

12

Les pols de metall, ceràmica o polímer s'escalfen a altes temperatures i es ruixen sobre la superfície de la peça per formar un recobriment.

Aplicacions: Aeroespacial, energia, motlles, etc.

4. Tractament químic

Els tractaments químics impliquen l'ús de reaccions químiques per formar una pel·lícula protectora a la superfície de la peça o alterar-ne les propietats superficials.

Revestiment químic

13

Les capes metàl·liques es dipositen a la superfície de la peça mitjançant una reacció química, en lloc d'utilitzar electricitat. Això s'utilitza per millorar la superfície i la resistència a la corrosió.

  • Aplicacions: electrònica, automoció, aeroespacial, etc.

 

Oxidació

Anoditzat

14

Les reaccions d'oxidació s'utilitzen per formar una capa d'òxid a la superfície dels metalls, millorant la resistència a la corrosió i la durabilitat.

  • AluminiAnoditzatS'utilitza per formar una capa d'òxid dura i resistent a la corrosió sobre aliatges d'alumini.
  • Oxidació negraForma una capa d'òxid negre sobre les peces d'acer per millorar la resistència a la corrosió.
  • Aplicacions: peces d'automòbils, carcasses d'electrònica, components aeroespacials, etc.

 

Oxidació negra

15

Fosfatació

16

Forma una capa de fosfat a la superfície per millorar la resistència a la corrosió i l'adhesió per a recobriments o pintures posteriors.

  • Aplicacions: Recanvis d'automòbils, electrodomèstics, etc.

 

Nitruració

17

El nitrogen s'introdueix a la superfície de l'acer, formant una capa nitrurada dura que millora la duresa superficial, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga.

  • Aplicacions: Motlles, eines, components d'automoció, etc.

 

5. Polit i abrillantat

Els processos de poliment i abrillantament s'utilitzen per millorar la suavitat de la superfície de la peça, reduint la rugositat i millorant-ne l'aspecte.

Poliment mecànic

18 anys

● Utilitzar abrasius com ara paper de vidre o drap de polir per allisar la superfície dels metalls i eliminar l'oxidació, millorant així la brillantor de la superfície.

● Aplicacions: Peces decoratives, electrodomèstics, instruments, etc.

Polit de miralls

19

● Poliment mecànic fi per aconseguir un acabat semblant a un mirall, habitualment utilitzat per a peces d'alt aspecte.

● Aplicacions: Productes d'acer inoxidable, components decoratius, etc.

Poliment electrolític

20

● Ús d'una solució electrolítica per dissoldre material de la superfície de la peça, millorant-ne la suavitat i millorant-ne l'aspecte.

● Aplicacions: Instruments mèdics, equips de processament d'aliments, electrònica, etc.

6. Polvorització tèrmica

La polvorització tèrmica consisteix a polvoritzar material fos (metall, ceràmica o polímer) sobre la superfície de la peça per crear un recobriment que millora el rendiment de la superfície, com ara la resistència al desgast i a la corrosió.

Polvorització amb flama

21

● Utilitzar una flama per fondre pols metàl·lica, que després es ruixa sobre la peça per crear un recobriment dur.

● Aplicacions: Components de motor, pales de turbina, etc.

Polvorització de plasma

22

● Ús d'un arc de plasma per fondre materials de recobriment, que després es ruixen sobre la superfície per formar un recobriment fort i durador.

● Aplicacions: Aliatges d'alta temperatura, recobriments resistents a la corrosió, motlles, etc.

7. Recobriments superficials

Els recobriments superficials s'apliquen mitjançant mètodes físics o químics per millorar el rendiment de la peça, com ara la resistència al desgast o la protecció contra la corrosió.

PVD (Deposició física de vapor)

23

● Un procés de buit en què es dipositen pel·lícules metàl·liques o ceràmiques sobre la superfície de la peça, cosa que millora la resistència al desgast, la duresa i la resistència a la corrosió.

● Aplicacions: Eines de tall, motlles, peces decoratives, etc.

 

CVD (Deposició Química de Vapor)

24

● Un procés químic on els productes químics vaporitzats reaccionen a la superfície de la peça, formant un recobriment sòlid que proporciona un alt rendiment en condicions extremes.

● Aplicacions: Semiconductors, components aeroespacials, eines, etc.

 

8. Tractament amb làser

El tractament superficial amb làser utilitza làsers d'alta energia per modificar les propietats o la morfologia superficial de la peça.

Enduriment làser

25

● Un feix làser d'alta energia s'utilitza per escalfar ràpidament la superfície de la peça, seguit d'un refredament per formar una capa endurida, sovint utilitzada per augmentar la resistència al desgast.

● Aplicacions: Motlles, eines, components mecànics, etc.

 

Revestiment làser

26

● El làser s'utilitza per fondre tant la superfície de la peça com un material de revestiment, formant un recobriment unit per millorar la resistència al desgast, la corrosió o la calor.

● Aplicacions: peces de desgast, components mecànics, etc.