অনুসন্ধান
Leave Your Message
সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা

সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা

৫ অক্ষ যন্ত্র_১কে৯সি

৫ অক্ষ যন্ত্র

প্যান্স টেকনোলজি কোং লিমিটেড শেনজেনের একটি শক্তিশালী কাস্টম মেশিনিং কোম্পানি এবং গ্রাহকদের জন্য ৫-অক্ষ মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করে। ৫-অক্ষ মেশিনিংয়ের সুবিধাগুলি উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি, যন্ত্রাংশের মান উন্নত করতে এবং শিল্প জুড়ে নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য উৎপাদন ক্ষমতা প্রসারিত করতে সহায়তা করে।

৫-অক্ষ যন্ত্রের সুবিধা:
১. দক্ষতা বৃদ্ধি: ৫-অক্ষের মেশিনিং সেটআপের সময় কমিয়ে দেয় এবং জটিল আকারগুলিকে একটি একক সেটআপে মেশিন করার সুযোগ দেয়, যার ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
2. উন্নত নির্ভুলতা: পুনঃস্থাপন না করে একাধিক কোণ থেকে যন্ত্রাংশ মেশিন করার ক্ষমতা ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে, যার ফলে সমাপ্ত অংশের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি পায়।
৩. আরও ভালো পৃষ্ঠতল সমাপ্তি: ৫-অক্ষের যন্ত্র জটিল আকৃতি বরাবর ক্রমাগত কাটা সম্ভব করে, যার ফলে পৃষ্ঠের মসৃণ ফিনিশ তৈরি হয় যা উচ্চ মানের মান পূরণ করে এবং অতিরিক্ত ফিনিশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
৪. উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি: একাধিক পৃষ্ঠ এবং কোণ একসাথে মেশিন করার ফলে সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি পায়।
৫. জটিল জ্যামিতি ক্ষমতা: ৫-অক্ষ যন্ত্র জটিল এবং জ্যামিতিকভাবে জটিল অংশ তৈরি করতে সক্ষম যা ঐতিহ্যবাহী ৩-অক্ষ যন্ত্রের মাধ্যমে অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং বা অসম্ভব।

সিএনসি টার্নিং

প্যান্স টেকনোলজিতে, আমরা উন্নত সিএনসি টার্নিং সেন্টার সহ ব্যাপক সিএনসি টার্নিং পরিষেবা অফার করি, যার মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় সিএনসি লেদ, স্ল্যান্ট বেড সিএনসি লেদ এবং টার্নিং-মিলিং কম্পাউন্ড মেশিন।

সিএনসি টার্নিং সেন্টার বিভিন্ন ধরণের কাজ সম্পাদন করতে পারে:
শেষ মুখ: ওয়ার্কপিসের অক্ষের সাথে লম্বভাবে একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করুন।
বাঁক: ওয়ার্কপিসের ব্যাস নির্দিষ্ট আকারে কমিয়ে দিন।
খাঁজকাটা: ওয়ার্কপিসে সরু খাঁজ বা খাঁজ কাটা।
থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ: ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে সর্পিল সুতো তৈরি করা।
বিরক্তিকর: সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে বিদ্যমান গর্তগুলি প্রসারিত করা।
তুরপুন: ওয়ার্কপিসের অক্ষ বরাবর গর্ত ড্রিল করুন।
এই অপারেশনগুলি সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলির বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রাংশ সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে তৈরির বহুমুখীতা প্রদর্শন করে।

সিএনসি টার্নিং_১পি৭এ

সিএনসি মিলিং

সিএনসি মিলিং আধুনিক উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, যা জটিল যন্ত্রাংশ মেশিন করার জন্য নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং বহুমুখীতা প্রদান করে। প্যানস আপনার পণ্যগুলির জন্য 3/4/5 অক্ষ মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করে।

সিএনসি মিলিং অ্যাপ্লিকেশন:
মহাকাশ: ইঞ্জিনের উপাদান, কাঠামোগত যন্ত্রাংশ, টারবাইন ব্লেড ইত্যাদি।
মোটরগাড়ি: ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন উপাদান, কাস্টম যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি, ইমপ্লান্ট, কৃত্রিম উপাদান ইত্যাদি।
ইলেকট্রনিক্স: হাউজিং, সংযোগকারী, তাপ সিঙ্ক ইত্যাদি।
ভোক্তা পণ্য: কাস্টম ফিক্সচার, প্রোটোটাইপ, প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।
সিএনসি মিলিং_১কিউএফ৯

কাস্টম যন্ত্রাংশের জন্য সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা

উন্নত সিএনসি প্রযুক্তি এবং শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা সহ, প্যান্স টেকনোলজি বিশেষায়িত কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করে যা নির্দিষ্ট গ্রাহকের চাহিদা পূরণের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতা সমাধান প্রদান করে। আমরা জটিল আকার এবং কঠোর সহনশীলতার যন্ত্রাংশ মেশিনিং করি, অথবা ছোট বা বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি যন্ত্রাংশের গুণমান এবং নির্ভুলতা বিভিন্ন শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ মান পূরণ করে। আমাদের সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি মোটরগাড়ি, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং স্বাস্থ্যসেবা শিল্পের জন্য ধাতু, প্লাস্টিক, সিরামিক এবং আরও অনেক কিছুর মতো বিস্তৃত উপকরণকে কভার করে। গ্রাহকরা নকশা অঙ্কন বা নমুনা সরবরাহ করতে পারেন এবং দ্রুত ডেলিভারি এবং চমৎকার পরিষেবা নিশ্চিত করার জন্য আমরা সমাধানগুলি কাস্টমাইজ করব।

ঝামেলা (1)

কাস্টম সিএনসি মিলিং পরিষেবা

কাস্টম সিএনসি মিলিং পরিষেবাগুলি বিভিন্ন উপকরণের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং প্রদান করে, দ্রুত টার্নঅ্যারাউন্ড সময় এবং নির্দিষ্ট নকশা এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা প্রদান করে।


মূল সুবিধা:

  • উচ্চ নির্ভুলতা: নিখুঁত নির্ভুলতার জন্য ±0.005 মিমি পর্যন্ত টলারেন্স।

  • উপাদানের বৈচিত্র্য: ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ ৫০টিরও বেশি উপকরণ উপলব্ধ।

  • দ্রুত পরিবর্তন: ৩-৫ কার্যদিবসের মধ্যে প্রোটোটাইপ ডেলিভারি; ১-২ সপ্তাহের মধ্যে আরও বড় অর্ডার।


নির্ভরযোগ্য, নির্ভুল এবং দ্রুত—আপনার কাস্টম মিলিং চাহিদার জন্য নিখুঁত

সিএনসি কোট পান
ডাইটার

কাস্টম সিএনসি টার্নিং পরিষেবা

কাস্টম সিএনসি টার্নিং পরিষেবাগুলি নলাকার যন্ত্রাংশ এবং অ্যাসেম্বলি তৈরির জন্য সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ মেশিনিং প্রদান করে, উচ্চ নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ মেশিন করার ক্ষমতা সহ অত্যাধুনিক সিএনসি লেদ ব্যবহার করে।


মূল সুবিধা:

  • নির্ভুলতা: সহনশীলতা ±0.001 মিমি পর্যন্ত।

  • উপাদান বিকল্প: ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ 30 টিরও বেশি উপকরণ।

  • দ্রুত পরিবর্তন: ৩-৫ কার্যদিবসের মধ্যে প্রোটোটাইপ, ১-২ সপ্তাহের মধ্যে আরও বড় অর্ডার।


নির্ভরযোগ্য, নির্ভুল এবং দ্রুত—আপনার কাস্টম টার্নিং চাহিদার জন্য নিখুঁত।

সিএনসি কোট পান

সিএনসি মেশিনিং উপকরণ

সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি বিস্তৃত উপকরণ সমর্থন করে,

ধাতু, প্লাস্টিক, কম্পোজিট এবং সিরামিক সহ,

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বহুমুখীতা প্রদান করে।

ধাতু

১ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়

● সাধারণ গ্রেড: ৬০৬১, ৭০৭৫, ২০২৪

● বৈশিষ্ট্য: হালকা ওজনের, জারা-প্রতিরোধী, মেশিনে ব্যবহার করা সহজ, ভালো শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা সহ

● অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশ, মোটরগাড়ি, ইলেকট্রনিক্স এবং ভোক্তা পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়

২ স্টেইনলেস স্টিল

● সাধারণ গ্রেড: 303,304, 316, 17-4PH

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ জারা প্রতিরোধের, শক্তিশালী, তাপ-প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ

● অ্যাপ্লিকেশন: চিকিৎসা ডিভাইস, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক সরঞ্জাম, এবং সামুদ্রিক শিল্প

৩ কার্বন ইস্পাত

● সাধারণ গ্রেড: ১০১৮, ১০৪৫, A৩৬

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, খরচ-কার্যকর, শক্ত, কঠোরতা উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত

● অ্যাপ্লিকেশন: কাঠামোগত যন্ত্রাংশ, যন্ত্রপাতি, নির্মাণ এবং মোটরগাড়ি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়

১৬

● সাধারণ গ্রেড: ৪১৪০, ৪৩৪০, ৮৬২০

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, ভাল দৃঢ়তা, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য তাপ-চিকিৎসা করা যেতে পারে

● অ্যাপ্লিকেশন: ভারী-শুল্ক পরিবেশে উচ্চ-শক্তির যান্ত্রিক উপাদান, গিয়ার এবং বিয়ারিং

৫টি টাইটানিয়াম অ্যালয়

● সাধারণ গ্রেড: Ti-6Al-4V, গ্রেড 2

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব, জারা-প্রতিরোধী, হালকা ওজনের এবং উচ্চ ক্লান্তি-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ

● প্রয়োগ: মহাকাশ, চিকিৎসা ইমপ্লান্ট, সামুদ্রিক সরঞ্জাম এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ

৬ পিতল

● সাধারণ গ্রেড: C360, C260

● বৈশিষ্ট্য: চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, জারা-প্রতিরোধী, মেশিনে সহজ, আকর্ষণীয় ফিনিস

● অ্যাপ্লিকেশন: বৈদ্যুতিক উপাদান, প্লাম্বিং ফিক্সচার, আলংকারিক হার্ডওয়্যার

৭ ব্রোঞ্জ

● সাধারণ গ্রেড: C932, C954

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, চমৎকার ক্লান্তি এবং জারা প্রতিরোধের, ঘর্ষণ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত

● অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-পরিধান পরিবেশের জন্য সামুদ্রিক যন্ত্রাংশ, পাম্প, বুশিং এবং বিয়ারিং হাতা

৮টি ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়

● সাধারণ গ্রেড: AZ31, AZ91

● বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত হালকা, ওজন-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু ক্ষয়প্রবণ

● অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স যার জন্য হালকা কাঠামো প্রয়োজন

৯টি টুল স্টিল

● সাধারণ গ্রেড: D2, O1, A2

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ-প্রতিরোধী, সরঞ্জাম এবং ছাঁচ তৈরির জন্য আদর্শ

● অ্যাপ্লিকেশন: ছাঁচ, স্ট্যাম্পিং ডাই, কাটিয়া সরঞ্জাম, এবং উচ্চ-শক্তি উপাদান

১০টি উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু

● সাধারণ গ্রেড: ইনকোনেল ৭১৮, হ্যাস্টেলয় এক্স

● বৈশিষ্ট্য: চরম তাপমাত্রায় চমৎকার জারা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা

● অ্যাপ্লিকেশন: বিমান ইঞ্জিন, গ্যাস টারবাইন, পারমাণবিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম

প্লাস্টিক

১১ পিসি

● বৈশিষ্ট্য: স্বচ্ছ, উচ্চ শক্তি, প্রভাব-প্রতিরোধী, UV-প্রতিরোধী

● অ্যাপ্লিকেশন: অপটিক্যাল লেন্স, স্বচ্ছ পর্দা, স্বয়ংচালিত জানালা, ইলেকট্রনিক হাউজিং

১২ পিই

● বৈশিষ্ট্য: জারা-প্রতিরোধী, কম ঘর্ষণ, ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের, চমৎকার বৈদ্যুতিক অন্তরণ, শক্ত

● অ্যাপ্লিকেশন: পাইপ, পাত্র, খেলনা, প্যাকেজিং উপকরণ

১৩ পিপি

● বৈশিষ্ট্য: হালকা, রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী, প্রক্রিয়া করা সহজ, ভাল তাপ স্থায়িত্ব

● অ্যাপ্লিকেশন: মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা ডিভাইস

১৪ পিভিসি

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠোরতা, জারা-প্রতিরোধী, ভাল সংকোচকারী শক্তি, চমৎকার বৈদ্যুতিক অন্তরণ

● অ্যাপ্লিকেশন: পাইপ, জানালা, মেঝে উপকরণ, তারের অন্তরণ

১৩ পিপি

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী, তাপ-প্রতিরোধী, ভাল প্রভাব প্রতিরোধের, উচ্চ-লোড পরিবেশের জন্য উপযুক্ত

● অ্যাপ্লিকেশন: যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, গিয়ার, বিয়ারিং, বৈদ্যুতিক উপাদান

১৬ পিএমএমএ

● বৈশিষ্ট্য: PMMA হল একটি স্বচ্ছ, হালকা ওজনের এবং টেকসই প্লাস্টিক যা প্রায়শই কাচের বিকল্প হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ স্বচ্ছতা (৯২% পর্যন্ত আলোক সঞ্চালন), আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

● অ্যাপ্লিকেশন: সাইনেজ, অটোমোটিভ লেন্স, অপটিক্যাল ডিভাইস, ডিসপ্লে কেস, অ্যাকোয়ারিয়াম এবং আসবাবপত্র।

১৭ পিএস

● বৈশিষ্ট্য: স্বচ্ছ, প্রক্রিয়া করা সহজ, অনমনীয়, খরচ-কার্যকর

● অ্যাপ্লিকেশন: খাদ্য প্যাকেজিং, নিষ্পত্তিযোগ্য টেবিলওয়্যার, খেলনা, যন্ত্রপাতির আবাসন

১৮ পিইউ

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান-প্রতিরোধী, তেল-প্রতিরোধী, UV-প্রতিরোধী, নমনীয়

● অ্যাপ্লিকেশন: সীল, স্বয়ংচালিত আসন, জুতার তলা, নরম ফেনা

১৯ পিটিএফই

● বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত কম ঘর্ষণ, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার বৈদ্যুতিক অন্তরণ

● অ্যাপ্লিকেশন: সীল, বৈদ্যুতিক অন্তরণ, স্লাইডিং অংশ, রাসায়নিক সরঞ্জাম

২০টি পোষা প্রাণী

● বৈশিষ্ট্য: স্বচ্ছ, উচ্চ কঠোরতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের, UV- প্রতিরোধী, ভাল তাপ স্থায়িত্ব

● অ্যাপ্লিকেশন: পানীয় বোতল, খাদ্য পাত্রে, ফাইবার, প্যাকেজিং উপকরণ

২১ বার দেখা হয়েছে

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, কম ঘর্ষণ, রাসায়নিক প্রতিরোধের

● অ্যাপ্লিকেশন: গিয়ার, বিয়ারিং, মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক উপাদান

২২ ইভা

● বৈশিষ্ট্য: নরম, নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, UV-প্রতিরোধী, ভাল স্বচ্ছতা, চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের

● অ্যাপ্লিকেশন: পাদুকা, ক্রীড়া সরঞ্জাম, ফোম বোর্ড, প্যাকেজিং উপকরণ

২৩ প্যান

● বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, উচ্চ মডুলাস, ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, সাধারণত কার্বন ফাইবার উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়

● অ্যাপ্লিকেশন: তন্তু, পরিস্রাবণ উপকরণ, মহাকাশ

সিএনসি মেশিনিং সারফেস ফিনিশ

যন্ত্রে অনেক সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি রয়েছে,

যা মূলত উপকরণের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়,

যেমন পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, চেহারা ইত্যাদি।

1. তাপ চিকিত্সা

তাপ চিকিৎসার মধ্যে রয়েছে ওয়ার্কপিসকে গরম করা এবং ঠান্ডা করা যাতে এর অভ্যন্তরীণ গঠন পরিবর্তন করা যায়, কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যায় ইত্যাদি।

নিবারণ

১

● ওয়ার্কপিসটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর দ্রুত ঠান্ডা করা, সাধারণত জল, তেল বা বাতাস ব্যবহার করা। এই চিকিৎসা মূলত কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য ব্যবহৃত হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: টুল স্টিল, বিয়ারিং, গিয়ার ইত্যাদি

 

টেম্পারিং

২

● নিভানোর পর, ওয়ার্কপিসটি কম তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয় যাতে অভ্যন্তরীণ চাপ কম হয় এবং ভঙ্গুরতা কম হয়, যার ফলে শক্ততা বৃদ্ধি পায়।

● অ্যাপ্লিকেশন: সরঞ্জাম, ছাঁচ, মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি

 

অ্যানিলিং

৩

● ধাতুটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা যাতে এর কঠোরতা কমানো যায়, নমনীয়তা উন্নত করা যায় এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো যায়।

● অ্যাপ্লিকেশন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, তামার অ্যালয় ইত্যাদি।

 

স্বাভাবিকীকরণ

৪

● ওয়ার্কপিসটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করে বাতাসে ঠান্ডা করা, যা শস্যের গঠন পরিমার্জন, শক্তি বৃদ্ধি এবং কঠোরতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: কম খাদ ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, ইত্যাদি।

পৃষ্ঠ শক্তকরণ

৫

● ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে শক্ত করে নরম কোর বজায় রাখা, শক্ততার সাথে আপস না করেই পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা।

● অ্যাপ্লিকেশন: গিয়ার্স, শ্যাফ্ট, ইত্যাদি

 

2. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হল একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি ধাতব স্তর জমা করা যাতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, চেহারা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ইত্যাদি পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করা যায়।

গ্যালভানাইজিং

৬

● ক্ষয় রোধ করার জন্য ইস্পাত বা লোহার উপর দস্তার একটি স্তর স্থাপন করা।

● অ্যাপ্লিকেশন: মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ, যন্ত্রপাতি, নির্মাণ সামগ্রী ইত্যাদি

ক্রোমিয়াম প্লেটিং

৭

● পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের উপর ক্রোমিয়ামের একটি স্তর প্রলেপ দেওয়া হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ, মেশিন উপাদান, সরঞ্জাম, ইত্যাদি

 

সোনা/রূপার প্রলেপ

৮

● সোনা বা রূপার প্রলেপ দেওয়া হয় পৃষ্ঠের উপর, যাতে চেহারা আরও সুন্দর হয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৃদ্ধি পায়, যা সাধারণত আলংকারিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদানের জন্য ব্যবহৃত হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: ইলেকট্রনিক্স, গয়না, ইত্যাদি

 

তামার প্রলেপ

৯

● পরিবাহিতা উন্নত করার জন্য, প্রায়শই পৃষ্ঠের উপর একটি তামার স্তর প্রলেপ দেওয়া হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: বৈদ্যুতিক উপাদান, তারের, সার্কিট বোর্ড, ইত্যাদি।

 

৩. স্প্রে করা

স্প্রে করার মাধ্যমে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করার জন্য স্প্রে প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি আবরণ প্রয়োগ করা হয়।

পাউডার লেপ

১০

গুঁড়ো আবরণ উপাদান ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয় এবং তারপর একটি টেকসই, প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে উত্তপ্ত করা হয়। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই জারা প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতার জন্য ব্যবহৃত হয়।

অ্যাপ্লিকেশন: গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ, আসবাবপত্র ইত্যাদি

চিত্রকর্ম

১১

ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে তরল রঙ স্প্রে করা হয় যাতে একটি সমান রঙের আবরণ এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি হয়।

অ্যাপ্লিকেশন: মোটরগাড়ি, আসবাবপত্র, যন্ত্রপাতির বহির্ভাগ ইত্যাদি

তাপীয় স্প্রে

১২

ধাতু, সিরামিক বা পলিমার পাউডারগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি আবরণ তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়।

অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশ, শক্তি, ছাঁচ, ইত্যাদি

৪.রাসায়নিক চিকিৎসা

রাসায়নিক চিকিৎসার মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করা হয় অথবা এর পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা হয়।

রাসায়নিক প্রলেপ

১৩

বিদ্যুতের পরিবর্তে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ধাতব স্তর জমা হয়। এটি পৃষ্ঠের বর্ধন এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।

  • অ্যাপ্লিকেশন: ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইত্যাদি।

 

জারণ

অ্যানোডাইজড

১৪

জারণ বিক্রিয়া ধাতুর পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে।

  • অ্যালুমিনিয়ামঅ্যানোডাইজড: অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুর উপর একটি শক্ত, ক্ষয়-প্রতিরোধী অক্সাইড স্তর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
  • কালো জারণ: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ইস্পাতের অংশগুলিতে একটি কালো অক্সাইড স্তর তৈরি করে।
  • অ্যাপ্লিকেশন: মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক্স হাউজিং, মহাকাশ যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।

 

কালো জারণ

১৫

ফসফেটিং

১৬

পরবর্তী আবরণ বা রঙের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আনুগত্য উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠের উপর একটি ফসফেট আবরণ তৈরি করে।

  • অ্যাপ্লিকেশন: মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি ইত্যাদি।

 

নাইট্রাইডিং

১৭

ইস্পাতের পৃষ্ঠে নাইট্রোজেন প্রবেশ করানো হয়, যা একটি শক্ত নাইট্রাইডেড স্তর তৈরি করে যা পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি শক্তি উন্নত করে।

  • অ্যাপ্লিকেশন: ছাঁচ, সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত উপাদান, ইত্যাদি।

 

৫.পলিশিং এবং বাফিং

ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করতে, রুক্ষতা কমাতে এবং এর চেহারা উন্নত করতে পলিশিং এবং বাফিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।

মেকানিক্যাল পলিশিং

১৮

● ধাতুর পৃষ্ঠ মসৃণ করতে এবং জারণ অপসারণ করতে, পৃষ্ঠের চকচকে উন্নতি করতে, স্যান্ডপেপার বা পলিশিং কাপড়ের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য ব্যবহার করা।

● অ্যাপ্লিকেশন: আলংকারিক যন্ত্রাংশ, যন্ত্রপাতি, যন্ত্র ইত্যাদি।

আয়না পলিশিং

১৯

● আয়নার মতো ফিনিশ অর্জনের জন্য সূক্ষ্ম যান্ত্রিক পলিশিং, যা সাধারণত উচ্চ-উপস্থিতিযুক্ত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: স্টেইনলেস স্টিল পণ্য, আলংকারিক উপাদান, ইত্যাদি।

ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং

২০

● একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক দ্রবণ ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে উপাদান দ্রবীভূত করা, মসৃণতা উন্নত করা এবং এর চেহারা উন্নত করা।

● অ্যাপ্লিকেশন: চিকিৎসা যন্ত্রপাতি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক্স, ইত্যাদি।

৬. তাপীয় স্প্রে

তাপীয় স্প্রে করার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে গলিত উপাদান (ধাতু, সিরামিক, বা পলিমার) স্প্রে করে একটি আবরণ তৈরি করা হয়, যা পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা উন্নত করে, যেমন ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা।

শিখা স্প্রে করা

২১

● ধাতব গুঁড়ো গলানোর জন্য একটি শিখা ব্যবহার করা, যা পরে ওয়ার্কপিসের উপর স্প্রে করা হয় যাতে একটি শক্ত আবরণ তৈরি হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: ইঞ্জিনের উপাদান, টারবাইন ব্লেড ইত্যাদি।

প্লাজমা স্প্রে করা

২২

● প্লাজমা আর্ক ব্যবহার করে আবরণের উপকরণ গলানো, যা পরে পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করে একটি শক্তিশালী, টেকসই আবরণ তৈরি করা হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু, জারা-প্রতিরোধী আবরণ, ছাঁচ ইত্যাদি।

৭.পৃষ্ঠের আবরণ

ওয়ার্কপিসের কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, যেমন পরিধান প্রতিরোধ বা ক্ষয় সুরক্ষা, ভৌত বা রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে পৃষ্ঠের আবরণ প্রয়োগ করা হয়।

পিভিডি (ভৌত বাষ্প জমা)

২৩

● একটি ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া যেখানে ধাতু বা সিরামিক ফিল্মগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা হয়, যা পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

● অ্যাপ্লিকেশন: কাটার সরঞ্জাম, ছাঁচ, আলংকারিক অংশ, ইত্যাদি।

 

সিভিডি (রাসায়নিক বাষ্প জমা)

২৪

● একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া যেখানে বাষ্পীভূত রাসায়নিকগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর বিক্রিয়া করে, একটি কঠিন আবরণ তৈরি করে যা চরম পরিস্থিতিতে উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

● অ্যাপ্লিকেশন: সেমিকন্ডাক্টর, মহাকাশযান উপাদান, সরঞ্জাম, ইত্যাদি।

 

৮. লেজার ট্রিটমেন্ট

লেজার পৃষ্ঠ চিকিত্সা ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য বা পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা পরিবর্তন করতে উচ্চ-শক্তি লেজার ব্যবহার করে।

লেজার হার্ডেনিং

২৫

● একটি উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে দ্রুত উত্তপ্ত করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তারপরে ঠান্ডা করে একটি শক্ত স্তর তৈরি করা হয়, যা প্রায়শই পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে ব্যবহৃত হয়।

● অ্যাপ্লিকেশন: ছাঁচ, সরঞ্জাম, যান্ত্রিক উপাদান, ইত্যাদি।

 

লেজার ক্ল্যাডিং

২৬

● লেজার ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ এবং ক্ল্যাডিং উপাদান উভয়কেই গলানো হয়, যা ক্ষয়, ক্ষয় বা তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি বন্ধনযুক্ত আবরণ তৈরি করে।

● অ্যাপ্লিকেশন: পরিধান যন্ত্রাংশ, যান্ত্রিক উপাদান, ইত্যাদি।