CNC обработка на благородни метали, тел, ерозионна обработка, протяжка, лазерна обработка на алуминиеви части
Предимства на нишкова ерозия
- Прецизност и точност: Известна е с производството на части с изключително строги допуски, често в рамките на +/- 0,0001 инча. Това ниво на прецизност е от решаващо значение за индустрии като аерокосмическата, медицинската и производството на инструменти и щанци.
- Сложни геометрии: Този метод може да създаде сложни форми, които са трудни или невъзможни за постигане с традиционните процеси на обработка. Те включват остри вътрешни ъгли, сложни шарки и детайлни контури.
- Универсалност на материалите: Може да реже всякакви проводими материали, включително твърди метали като титан и закалена инструментална стомана, без да натоварва или деформира материала.
- Гладка повърхностна обработка: Процесът обикновено изисква малко или никаква последваща обработка, тъй като постига гладка повърхност с Ra 16 микроинча. Това намалява общото време за производство и разходи.
- Безконтактно рязане: Тъй като телта никога не е във физически контакт с детайла, не се генерират сили на рязане, което елиминира механичното напрежение по време на процеса. Тази функция е особено полезна за крехки или тънкостенни части.
Области на приложение на рязането с тел
1. Производство на мухъл
Обработката на матрици е едно от най-важните приложения на WEDM технологията, особено подходяща за обработка на матрици с висока прецизност и сложна геометрия. Формите включват шприцформи, щамповащи матрици, чертаещи матрици и матрици за леене под налягане.
Предимство: WEDM може да обработва много сложни кухини на форми, канали, пилотни отвори и др., като поддържа много висока прецизност и е подходящ за обработка на твърди материали, като бързорежеща стомана, волфрамов карбид и др.
2. Аерокосмическа индустрия
Аерокосмическата индустрия използва части с високи изисквания за прецизност и качество, рязане с тел при обработката на сложни части, прецизни метални компоненти, особено трудни за обработка материали като титанови сплави, сплави на основата на никел и обработка на композитни материали.
Предимство: възможност за обработка на тънкостенни части, фини части и части с изключително прецизни изисквания за форма и размер, без сила на рязане, което няма да причини деформация на материала.
3. Медицински изделия
Частите за медицинско оборудване обикновено имат високи изисквания за прецизност и повърхностна обработка, рязането с тел може да се използва за производството на различни прецизни метални медицински инструменти, импланти, хирургически инструменти и високопрецизни части за диагностично и терапевтично оборудване.
Предимство: WEDM може да обработва материали като неръждаема стомана, титаниева сплав и др. и е способен да произвежда малки, сложни и фини части за медицински изделия.
4. Електронна индустрия
Рязането с тел се използва широко при обработката на електронни части, като конектори, микроелектронни компоненти, матрици за интегрални схеми и друго електронно оборудване, необходимо за прецизните части.
Предимство: Може да обработва малки части с висока прецизност, особено сложни форми и точки на свързване или проводими части в платки с висока плътност.
5. Автомобилна индустрия
В автомобилната индустрия, върху частите на двигателя, частите на трансмисионната система, формите на каросерията и други сложни части с високи изисквания за прецизност, рязането с тел се използва широко при обработката на материали с висока твърдост.
Предимство: Възможност за обработка на сложни части за задвижване, форми и други части с висока твърдост с размерна точност и издръжливост.
6. Оптика и микромеханика
Нишкова ерозионна обработка (EDM) се използва за прецизна обработка на детайли от оптични инструменти и микромеханични устройства. Особено когато се изисква висока прецизност за микрочасти и сложни форми, нишкова ерозионна обработка (EDM) осигурява несравними резултати от обработката.
Предимство: Сложните части могат да се обработват с микронна прецизност, което ги прави подходящи за производството на миниатюрни оптични компоненти и микромеханични части.
7. Часовници и часовници
Технологията за електроерозионна обработка с тел се използва широко в производството на части за часовници, особено сложни части в зъбни колела и механизми, а също и в прецизното проектиране и рязане на бижута.
Предимство: способен е да реализира обработка на високопрецизни и сложни по форма части, подходящ за рязане и обработка на висококачествени материали като благородни метали.
Работилница
Инспекция
За нас
- Нашите предимства
- Цялостно осигуряване на качеството
- ISO9001, AS9100, IATF16949, SGS, CE сертификати.
- 100% проверка преди изпращане (CMM, PJ, CP и др.)
- Точност на проверката: 0,0015 мм
- Богат опит в индустрията
- Повече от 15 години професионален опит в обработката на метални части
- Покриваме повече от 30 страни по света, за да предоставяме персонализирани решения
- Внедряване на модерно производствено оборудване и система за управление за постигане на ефективно производство
- Висок производствен капацитет
- Възможност за доставка: 300 000 броя/месец, проби 3-7 дни.
- 3/4/5 осни CNC машини, CNC стругове, портални обработващи центрове, шлайфмашини и др.
- Точност на производство: 0,001 мм
- обслужване на едно гише
- Професионално инженерно обслужване
- Съвети за оптимизиране на структурата на продукта и производствения процес
- 24-часова телефонна поддръжка и отдалечено обслужване на уеб камера
- Сертификати
- Профил на компанията
Шенжен Панс Технолоджи Ко, ООД е производител, посветен на предоставянето на пълноценна интеграция на научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби на ключови компоненти за хардуер за прецизно оборудване.
Ние сме дълбоко ангажирани с прецизна машинна обработка, оборудване за автоматизация, медицина, авиация, оптична комуникация, лазери, сензори и хибридни интегрални схеми и притежаваме превъзходни умения. Компанията е добре оборудвана, с повече от 150 комплекта висококачествени CNC обработващи центри, стругове, машини за рязане на тел и машини за лазерно маркиране като TAIKE, допълнени от трикоординатни измервателни машини, измерватели на кръглост и прецизно тестово оборудване, за да гарантираме отлично качество. Ние сме добри в обработката на различни материали като неръждаема стомана, волфрамова мед, мед, алуминиева сплав, SF20T, KOVAR 4J29 и др., предоставяйки решения на едно място от проектиране на матрици до формоване и след това до вторична обработка като анодиране, галванично покритие, прахово пръскане и др.
Придържайки се към основната концепция за „ниска цена, висока ефективност и отлични продукти“, ние сме ангажирани със създаването на най-качествени хардуерни продукти за клиентите. Водени от нуждите на клиентите и стремейки се към съвършенство, ние спечелихме широко признание и доверие от пазара с отлично качество и бърза доставка. Вашите чертежи или мостри са отправната точка на нашето сътрудничество. Очакваме с нетърпение да създадем брилянтни продукти с вас.
Опаковане и доставка
ЧЗВ
1. Вие производител ли сте или търговско дружество?
Ние сме професионален производител с над 15 години опит в износа за проектиране и производство на метални отливки.
2. Какъв вид производствена услуга предоставяте?
Производство на матрици, леене по изгубен восък, CNC обработка, щамповане, шприцване на пластмаси, монтаж и повърхностна обработка.
3. Какво ми е необходимо, за да предложа оферта?
Моля, предоставете ни 2D или 3D чертежи (с материал, размери, толеранс, обработка на повърхността и други технически изисквания и др.), количество, приложение
или мостри. След това ще ви предложим най-добрата цена в рамките на 24 часа.
4. Какви материали можете да направите?
Изработваме инвестиционни отливки от неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, месинг или бронз.
5. Какъв е производственият цикъл?
Това варира значително в зависимост от размерите на продукта, техническите изисквания и количеството. Винаги се стремим да отговорим на изискванията на клиентите, като адаптираме нашите
график на работилницата.