القولبة والصب

تكنولوجيا المقالينتمتع بخبرة واسعة في توفير قوالب الحقن، والصب بالقالب، وقطع الصب. يستطيع مهندسونا دمج عمليات متعددة وفقًا للرسومات ومتطلبات العملاء، مستخدمين خبرتهم الواسعة لتحسين العملية واختيار أفضل طريقة معالجة من حيث التكلفة. نوفر العمليات التالية. تلعب أنواع مختلفة من عمليات الصب والصب دورًا حيويًا في تصنيع مختلف المكونات في مختلف الصناعات.

1. حقن البلاستيك

2. صب المعادن بالقالب

قالب التصميم

سيقوم مهندسونا بتصميم مواصفات القالب، بما في ذلك الحجم والهندسة وملمس السطح، بناءً على رسومات العميل (PDF) والنموذج ثلاثي الأبعاد. يحتوي القالب على وظائف مثل التجويف، واللب، والبوابة، والمسار، ونظام القذف، والأجزاء المتحركة. بعد ذلك، يُحقن البلاستيك المنصهر من التجويف، ثم يُصنع الجزء البلاستيكي من خلال اللب.

المادة العامة للقالب هي الفولاذ أو الألومنيوم.

أدوات القوالب الشائعة هي قوالب أحادية التجويف وقوالب متعددة التجاويف. يمكن للقوالب أحادية التجويف تشكيل قطعة واحدة فقط في دورة واحدة، ولكن تكلفتها أقل. أما القوالب متعددة التجاويف، فيمكنها إنتاج قطع متعددة في وقت واحد، وهو مناسب جدًا للإنتاج الضخم ويوفر الوقت والتكلفة، ولكنه أقل تكلفةً للقالب الأولي.

يعالج

1.تسخين وصهر البلاستيك

2. إغلاق القالب وقفله

3. قالب حقن عالي الضغط

4.تبريد وضبط

5. إزالة القالب والمعالجة اللاحقة

مادة بلاستيكية

1.ABS:فهو مقاوم لدرجات الحرارة العالية وله أداء ميكانيكي جيد.

التطبيق: العلبة، القوس، وأجزاء أخرى.

2. السلطة الفلسطينية:فهو مقاوم للتآكل وذو نقطة انصهار عالية.

التطبيق: التروس، والمحمل، وأجزاء أخرى.

3.الكمبيوتر الشخصي:يتميز بالقوة والشفافية العالية.

التطبيق: غلاف الجهاز الإلكتروني، والمكونات البصرية، وأجزاء أخرى.

4.PP:فهو مقاوم للحرارة ومستقر كيميائيا.

التطبيق: الأجزاء الداخلية.

5.PMMA:يتميز بشفافية عالية وصلابة سطحية جيدة.

التطبيق: مكونات جهاز غسيل الكلى، والمكونات البصرية، وأجزاء أخرى.

6. بي في سي:فهو مقاوم للهب ومتين.

التطبيق: تجهيزات الأنابيب والأجزاء الأخرى.

7. نظرة خاطفة:فهو مقاوم للحرارة والمواد الكيميائية.

التطبيق: أجزاء الطيران، أجزاء الأجهزة الطبية.

8.PTFE:فهو مقاوم لدرجات الحرارة العالية ومقاوم للتآكل.

التطبيق: أجزاء الختم، أجزاء العزل.

9.إلخ.

تصنيع القالب

قبل تصنيع القالب، يستخدم مهندسونا برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وديناميكيات الموائع الحسابية (CFD) وغيرها لمحاكاة شكل القالب وحجمه واحتكاكه الداخلي وتوزيع درجة حرارته وتدفقه ومعدل تبديد الحرارة وكفاءة تزييته وفقًا لرسومات قطع العميل. بعد ذلك، بناءً على حجم القطع وتفاوتها وكميتها، نختار تجويف القالب المناسب؛ ويمكن تقسيم تجويف القالب إلى قالب أحادي، وقالب متعدد التجاويف، وقالب مركب، وقالب وحدة.

المادة الأساسية لقالب الصب هي الفولاذ، والذي يُقسم إلى صب بالغرفة الساخنة وصب بالغرفة الباردة، وذلك وفقًا لصهر المعدن وحقنه. يُعد صب الغرفة الساخنة مناسبًا لسبائك الزنك والمغنيسيوم ذات نقاط الانصهار المنخفضة، وهو مناسب لإنتاج تشطيبات سطحية قوية وكثيفة وذات تحمل صارم، وللأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم ذات متطلبات الحجم، مثل هياكل المعدات الإلكترونية والموصلات والتروس وغيرها. أما صب الغرفة الباردة، فيُستخدم عادةً لسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس ذات نقاط الانصهار العالية، حيث يُمكنه إنتاج أجزاء كبيرة ومتينة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ومتانة عالية، وهي ضرورية في مجالي السيارات والفضاء.

يعالج

1.تسخين وصهر المعادن

2. حقن المعادن

3.التبريد

4. إزالة الجبيرة

5. التشطيب (التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الحفر، الخ.)

مادة معدنية

1.سبائك الألومنيوم:A380, A360, A390, A413, ADC12, etc.

المميزات: خفيفة الوزن، فعالة من حيث التكلفة، وما إلى ذلك.

التطبيق: أجزاء الطيران، أجزاء السيارات، الخ.

2.سبائك المغنيسيوم:AZ91D, AM60B, AS41B, etc.

المميزات: خفيف الوزن، قابلية الصب الجيدة، إلخ.

التطبيق: أجزاء الطيران والأجزاء الإلكترونية وما إلى ذلك.

3.سبائك الزنك:الأحمال #2، #3، #5، #7، ZA8، ZA27، إلخ.

المميزات: مثالية للوزن الحساس، وقابلية الصب الجيدة، وما إلى ذلك.

التطبيق: أجزاء السيارات، الأجزاء الإلكترونية، الخ.

4.سبائك النحاس:النحاس (على سبيل المثال، C85700)، البرونز (على سبيل المثال، C93200)

المميزات: قوة عالية، متينة، إلخ.

التطبيق: موصل كهربائي، محمل، إلخ.

5.الخ